
Смола в сочетании с современным дизайном — это не только визуальное впечатление и модные тренды, но и качество. Полиэфирная смола — материал с прозрачностью и твёрдостью — идеально подходит для декоративных изделий. Она отличается высокой пластичностью форм, экономичностью и долговечностью, устойчива к солнечному свету и осадкам, не деформируется и не меняет цвет, сохраняя безупречный внешний вид.
Рис. 1: декоративные изделия из полиэфирной смолы
I.Что такое смоляные изделия? Что включает технология изготовления смоляных изделий?
Технология изготовления изделий из полиэфирной смолы основана на использовании ненасыщенной полиэфирной смолы в качестве основного сырья. Смола с добавлением вспомогательных компонентов формируется в литейную массу, которая заливается в формы для получения декоративных изделий различных конфигураций. Изделия из смолы могут использоваться как подарки к торжественным мероприятиям, а также как предметы интерьера для дома.
Современные технологии изготовления привлекают всё больше потребителей. Когда вы видите изящное декоративное изделие, задумывались ли вы, что оно изготовлено из смолы?
Рис. 2: ненасыщенная полиэфирная смола различных цветов
II. Технология изготовления изделий из полиэфирной смолы
Для самостоятельного изготовления качественного изделия из полиэфирной смолы необходимо детально ознакомиться с производственным процессом и методами.
Изготовление форм
Формы для изделий из полиэфирной смолы изготавливаются из силикона или стеклопластика. Разнообразие изделий и технологий требует индивидуального подхода к проектированию форм в зависимости от конфигурации изделия.
Рис. 3: изготовление форм
2.Подготовка и заливка смеси
Подготовка смеси требует определённого опыта. Рекомендуемые пропорции являются ориентировочными значениями. Основное содержание обучения включает подбор состава массы для заливки изделий в зависимости от климатических условий и температуры помещения. Правильный состав обеспечивает гладкую поверхность изделия с чёткой детализацией, без дефектов или липкости поверхности.
3.Ремонт и шлифовка
Ремонт и шлифовка — это метод быстрого восстановления изделий, повреждённых при транспортировке или случайном падении. После восстановления изделие полностью идентично оригиналу. Благодаря высокой детализации поверхности изделий из полиэфирной смолы готовые изделия нельзя обрабатывать наждачной бумагой. Изделия, изготовленные по новой технологии, не имеют линий разъёма форм, поверхность гладкая с чёткой детализацией, возможно изготовление за одну заливку с полным воспроизведением исходного образца.
Рис. 4: ремонт и шлифовка форм
После получения заготовки изделия из полиэфирной смолы перед покраской необходима химическая обработка поверхности. Обработанное изделие лучше подчёркивает детали резьбы, подготавливая поверхность к легкому и стойкому окрашиванию.
Рис. 5: окрашивание изделий
5. Покраска и нанесение покрытия
Покраска — один из наиболее важных этапов производства изделий из полиэфирной смолы. Необходимо освоить приготовление составов различных цветов. Многие требуемые цвета невозможно приобрести в готовом виде, а доступные варианты зачастую дороги и уступают по качеству самостоятельно приготовленным составам.
Рис. 6: процесс покраски
1.Сырьё
Для производства изделий из полиэфирной смолы требуются: смола, ускоритель, отвердитель, каменный порошок, цветные пасты, цветные концентраты, наполнители и другие материалы. При производстве стеклопластиковых изделий также используется стеклоткань.
Подробнее о стеклоткани: https://www.grfrp.ru/
Изготовление форм осуществляется в зависимости от дизайна изделия. Распространённые типы форм включают: двусторонние, односторонние, цельные, панельные, комплектные, наружные и внутренние разделительные, многосоставные формы. С обновлением дизайна изделий и технологий производства новые формы обладают конкурентными преимуществами: изделия получаются с равномерной толщиной, точной поверхностью, гладкой текстурой без линий разъёма. Новые технологии форм позволяют упростить многие трудоёмкие процессы, повысить производительность более чем вдвое по сравнению с традиционными формами.
Рис. 7: образцы изделий из полиэфирной смолы
Для производства изделий из полиэфирной смолы используется следующее оборудование: деаэратор для смолы, миксер, компрессор, шлифовальное оборудование, покрасочное оборудование и др. Производство в значительной степени основано на ручном труде, оборудование выбирается в зависимости от масштабов предприятия. Рекомендуется рационально подходить к инвестициям в оборудование — технологии постоянно развиваются, и часть ранее используемого оборудования может быть заменена ручным трудом, что снижает себестоимость и повышает производительность.
IV.Производственный процесс
детальное изображение ненасыщенной полиэфирной смолы
1.Подготовка литейной массы
В зависимости от изготавливаемого изделия подбираются соответствующие материалы для подготовки литейной массы. Распространённые типы смол включают: под камень, под агат, под красное дерево, под металл и др. В данной статье подробно описывается процесс изготовления заготовки из стандартной полиэфирной смолы. Смола заливается в ёмкость, добавляется ускоритель (около 2%), тщательно перемешивается, затем добавляется каменный порошок в пропорции примерно 1:1 и основательно перемешивается.
2.Изготовление заготовки
В зависимости от размера изделия отмеряется необходимое количество литейной массы, добавляется отвердитель (около 3%), перемешивается и заливается в форму.
3.Полимеризация и расформовка
Время полимеризации и расформовки регулируется. На время полимеризации влияют: тип смолы, количество ускорителя, отвердителя, наполнителя и текущая температура. Рекомендуемые пропорции являются ориентировочными значениями — необходимо корректировать в зависимости от конкретных условий. Правильный состав обеспечиваетрегулируемое время полимеризации и гладкую поверхность изделия с чёткой детализацией.
4.Обработка поверхности
Обработка поверхности изделий из полиэфирной смолы включает химическую и ручную обработку. Обработанное изделие не теряет деталей, а наоборот отчётливее их подчёркивает, создавая надёжную основу для последующего окрашивания.
5.Покраска
Покраска — ключевой этап производства. Заготовка, помещённая в покрасочную камеру, после нанесения покрытия превращается в изящное декоративное изделие. Возможные цвета: красное дерево, металл, а также художественная роспись. Эти специализированные технологии обычно осваиваются непосредственно на производстве — многие учебные центры не обладают подобными компетенциями и могут продемонстрировать лишь видео готовых изделий, а не самого процесса покраски. Видео с реальным процессом покраски, как правило, публикуют только компании с собственным производством. Цвет — душа декоративного изделия. Грамотное сочетание цвета и формы создаёт высокохудожественные произведения.
Рис. 9: образцы изделий из полиэфирной смолы
| Название | Тип | Вязкость (мПа·с, 25°C) | Время гелирования (мин) | HDT (°C) | Прочность на растяжение (МПа) | Удлинение (%) | Применение |
| GR257N | Ортофталевая | 400–800 | 3–5 | 55 | 50 | 4,0 | Универсальная смола для прозрачных изделий |
| GR258N | Ортофталевая | 350–600 | 3–5 | 65 | 60 | 2,0 | Высокая устойчивость к пожелтению, для хрустальных изделий |
| GR259N | Ортофталевая | 350–600 | 3–5 | 65 | 60 | 2,0 | Высокая устойчивость к пожелтению, для прозрачных панелей |
| GR907P | Ортофталевая | 120–160 | 3–5 | 58 | 55 | 15,0 | С ускорителем, для изделий с наполнителем |
| GR907PF-1 | Ортофталевая | 120–160 | 3–5 | 58 | 55 | 15,0 | С ускорителем, экологичный, для изделий с наполнителем |
| GR908P | Ортофталевая | 120–160 | 3–5 | 60 | 60 | 10,0 | С ускорителем, высокое качество, воздушная сушка |
| GR909 | Ортофталевая | 220–380 | 4–8 | 67 | 60 | 3,7 | Для изделий с гальваническим покрытием |
Подробнее о ненасыщенной полиэфирной смоле — свяжитесь с нами:
Сайт: https://www.grfrp.ru/
Электронная почта: info@lightsunfrp.com
Телефон: +86-15089178426
WhatsApp: +8615089178426