ООО Гуйчжоу Гуангри Технолоджи

https://cdn.cnyandex.com/8howv1w/uploads/Готовая-продукция713.mp4 Полиуретановая (ПУ) смола, многофункциональный полимер, синтезируемый из полиолов и изоцианатов, становится ключевым материалом для решения глобальных экологических проблем и модернизации промышленности. В условиях ужесточения норм по сокращению выбросов летучих органических соединений (ЛОС) в различных странах и роста спроса на легкие электромобили, потребность рынка в высокоэффективных и экологически чистых материалах стала как никогда актуальной. Правильное применение полиуретана позволяет эффективно снизить выбросы CO₂ и ЛОС из конечной продукции. Кроме того, благодаря усовершенствованной конструкции смол, достигается производство без аминов и более высокое содержание твердых веществ, чем у обычных полиуретановых смол на водной основе, при этом сохраняются характеристики, сопоставимые со смолами на основе растворителей. Этот материал, обладающий превосходной прочностью, высокой химической стойкостью и термостойкостью, широко используется в автомобильных интерьерах, таких как приборные панели, сиденья и элементы отделки. Для получения более подробной информации о полиуретановых смолах, пожалуйста, посетите официальный сайт компании Guizhou Guangri Technology Co., Ltd.: https://www.grfrp.ru/. Не стесняйтесь обращаться к нам в любое время! Пионеры в области охраны окружающей среды Значительно снижает выбросы CO₂ и летучих органических соединений, помогая клиентам легко справляться со строгими экологическими нормами. CFP продукта: Общий объем выбросов парниковых газов на килограмм твердых веществ, образующихся в результате использования сырья, транспортировки и производства. Характеристики сопоставимы с показателями смол на основе растворителей. Благодаря оптимизации молекулярной структуры, получена конструкция с высоким содержанием твердых веществ, не содержащая аминов, которая также обладает превосходной прочностью, химической стойкостью и термостойкостью. Полиуретан на основе растворителя ПУД Зеленый-ВПУ НВ (%) 20-30 (эпидермальный/иммерсионный) 30-40 50-60 Летучие органические соединения (ЛОС) и запахи -- (DMF) - (Пропитка) ++ Ощущения на ощупь, прочность на изгиб + — + Устойчивость к гидролизу + — + Термостойкость + + + Светостойкость + + + Лекарственная устойчивость + —~+ + Сохранение стабильности + -(Полиэстер-) + Легкий и высокоэффективный Разработан специально для электромобилей и салонов автомобилей премиум-класса, отвечая двойным требованиям: легкость конструкции и сложные эксплуатационные характеристики. Основные параметры полиуретановой смолы Guizhou Guangri Функции: Скорость пултрузии профилей может достигать 1,2 м/мин. Двусторонний кислородный индекс профиля может достигать более 32. Сбалансированные огнезащитные и механические свойства. Чрезвычайно высокие механические свойства и сопротивление усталости. Безгалогенный огнестойкий материал Может обеспечивать антиоксидантные свойства и защиту от УФ-излучения. Обладает чрезвычайно высокими огнестойкими свойствами, достигающими 3 ммV-0 (стандарт UL-94). К распространенным областям применения относятся огнестойкие и теплоизоляционные двери и окна из полиуретана, рамы для фотоэлектрических модулей из полиуретана и кабельные лотки из полиуретана. Ниже представлен обзор данных по кабельным лоткам из полиуретана, изготовленным методом пултрузии:     Производительность кабельного лотка Reaster™ PUR1015 Standard Version Кабельный лоток серии Reaster™ с огнестойким покрытием V-0 (3 мм) Тестовое содержимое Стандарты испытаний единица числовые значения числовые значения плотность DIN ISO 1183-1 кг/м3 2118 2115 Температура тепловой деформации DIN ISO 75-1/2004 ГПа 238 229 модуль упругости при изгибе 0° DIN ISO 178-2013 МПа 31.8 30.1 прочность на изгиб 0° DIN ISO 178-2013 ГПа 1150 1100 модуль упругости при изгибе 90° DIN ISO 178-2013 МПа 15.3 13.7 прочность на изгиб под углом 90° DIN ISO 178-2013 МПа 210 214 0° сдвиг короткой балки ASTM D2344 МПа 56.3 56.3 Сдвиг короткой балки под углом 90° ASTM D2344 МПа 32.9 32.9 Кислородный индекс 0° GB/T 8924 % 37.8 >36.0 Кислородный индекс 90° GB/T 8924 % 31.8 >32.0 Для получения более подробной информации о полиуретановых смолах, пожалуйста, перейдите по ссылке ниже: Основные рыночные приложения Цифровая печать на текстиле | Термотрансферная печать без порошка, матовые чернила для прямой печати на одежде. В настоящее время это самый быстрорастущий сегмент на рынке самоматирующихся смол. В матовых белых и цветных чернилах DTF для термотрансферной печати самоматирующаяся полиуретановая основа устраняет необходимость в дополнительном матирующем порошке, в результате чего получается мелкодисперсная эмульсия без частиц, предотвращающая засорение пьезоэлектрических печатающих головок при длительной непрерывной печати. Напечатанная ткань имеет мягкую текстуру, равномерную матовую поверхность и не отражает свет после стирки, что делает ее идеальным выбором для высокоскоростных линий цифровой струйной печати. Это также применимо к матовым текстильным проклеивающим агентам для валкового нанесения покрытия и трафаретной печати, упрощая рецептуру, сокращая количество вспомогательных веществ и уменьшая производственные сбои. Матовая отделка поверхностей из искусственной и синтетической кожи. При нанесении матового прозрачного лака на верхнюю часть обуви, кожу сумок и диванов традиционные системы порошковой окраски склонны к неравномерному помутнению и хрупкому растрескиванию покрытия. Самоматирующийся полиуретан образует тонкую пленку с естественным и мягким матовым покрытием, а также обладает устойчивостью к царапинам и изгибам, решая проблему неравномерного блеска после истирания кожи и улучшая качество кожаной поверхности . Матовое покрытие на полиэтилентерефталатных (ПЭТ) и поливинилхлоридных (ПВХ) пластиковых пленках. Упаковочная пленка и термотрансферная разделительная пленка должны иметь матовую поверхность, то есть гладкое покрытие без частиц, микропор и ямок. Эта самоматирующаяся эмульсия без наполнителей обладает превосходными смачивающими свойствами, обеспечивает гладкую поверхность пленки после нанесения покрытия, имеет высокую матовость, не царапает подложку, а также обладает хорошей термостойкостью, что делает ее подходящей для процессов термотрансферной печати. Для получения более подробной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами: Веб-сайт: https://www.grfrp.ru/ Электронная почта: info@lightsunfrp.com Телефон: +86-15089178426 WhatsApp: +8615089178426 Компания Guizhou Guangri Technology оказывает услуги по OEM/ODM-производству! Прямая ссылка на полиуретановую смолу:

I. Предыстория проекта апреле 2026 года наша компания, Guizhou Guangri Technology Co., Ltd. (далее именуемая «Guangri Technology» , официальный сайт https://www.grfrp.ru/ ), заключила контракт на поставку с канадской инфраструктурной инженерной компанией ( информация о компании здесь не разглашается ) на экспорт партии эпоксидных арматурных стержней стоимостью 75 000 долларов США для строительства свайного фундамента прибрежного моста в этом регионе. Наш завод расположен в индустриальном парке Шучан, уезд Чаншунь, префектура Цяньнань, провинция Гуйчжоу. Мы являемся высокотехнологичным предприятием, специализирующимся на исследованиях, разработке, производстве и продаже новых композитных материалов. Наша основная деятельность охватывает высокоэффективные волокна и композитные материалы, изделия из стекловолокна и пластика и т.д. Компания имеет право на импорт и экспорт и способна самостоятельно осуществлять внешнеторговую деятельность . Арматура, изготовленная с использованием эпоксидной смолы, как высокоэффективная антикоррозионная арматура, обладает ключевым преимуществом — эффективной защитой от коррозии хлорид-ионами благодаря эпоксидному покрытию, что делает её особенно подходящей для бетонных конструкций в сильно коррозионных средах, таких как прибрежные районы и засоленные щелочные почвы. Однако эпоксидное покрытие — это палка о двух концах: как только покрытие повреждается, арматурный стержень начинает корродировать от места повреждения. Поэтому защита на протяжении всей цепочки, от производства до строительства, имеет решающее значение. II. Производственный процесс: Строгий контроль качества покрытия. После получения заказа компания Guangri Technology организовала специальное совещание со своим производственным отделом для установления строгих требований к качеству покрытия эпоксидной смолой. В процессе производства компания уделяла особое внимание контролю следующих аспектов: Проверка толщины покрытия и адгезии: В соответствии с международными стандартами мы гарантируем равномерную толщину эпоксидного покрытия и соответствие требованиям к адгезии. После производства инспекторы по качеству проводят искровой дефектоскопии каждой партии покрытий, чтобы убедиться в отсутствии пропущенных участков. Специальная обработка торца: Из-за ограничений в процессе нанесения покрытия, на участке длиной приблизительно 200 мм от срезанного конца арматурного стержня остается незавершенный участок покрытия. Производственный отдел строго следует техническим требованиям и удаляет или восстанавливает этот участок индивидуально, чтобы обеспечить целостность готового покрытия. Требования к упаковке: Учитывая тряску и сотрясения во время морской перевозки, а также колебания температуры и влажности внутри контейнера, компания использует многослойную полиэтиленовую пленку с УФ-стойкими свойствами для обертывания арматурных стержней из эпоксидной смолы. Это предотвращает старение и выцветание покрытия под воздействием УФ-излучения во время транспортировки, а также исключает появление царапин на покрытии из-за трения между арматурными стержнями. После упаковки продукция загружается в контейнеры и надежно фиксируется в ожидании отправки. III. Упаковка и таможенное оформление: Профессиональные операции. Арматурные стержни из эпоксидной смолы относятся к строительным материалам, и для таможенного оформления экспорта требуется полный комплект документов. Компания Guangri Technology поручила профессиональному экспедитору с большим опытом экспорта химической продукции организовать этот процесс, и следующие документы должны быть подготовлены заранее: коммерческий счет-фактура, упаковочный лист, договор внешней торговли, разрешение на таможенное оформление, паспорт безопасности материала (MSDS) на китайском и английском языках, а также декларация состава продукции . После таможенного досмотра было установлено, что документы на груз соответствуют требованиям и не содержат никаких проблем, а таможенное оформление было успешно завершено в течение 1-2 рабочих дней. Что касается бронирования, груз отправился из порта Наньша в Гуанчжоу и был отправлен в порт назначения в Канаде морским контейнерным транспортом . IV. Вопросы своевременности и организации процессов в транспортной и логистической сфере. Время транспортировки Связь кропотливый иллюстрировать Заводское производство Примерно 5 дней (отправка будет осуществлена напрямую, если стандартные параметры имеются в наличии). Включая нанесение покрытия, тестирование и упаковку. Таможенное оформление 2 рабочих дня Все документы в порядке, проверка не требуется. Морские грузоперевозки Примерно 20-25 дней Порт Шэньчжэнь - западное побережье Канады Таможенное оформление и доставка в порт назначения. Примерно 5 дней Включает уплату налогов и доставку "последней мили". Полный логистический цикл: приблизительно 35 дней. Проблемы, возникающие во время транспортировки Несмотря на тщательную подготовку в процессе упаковки, во время месячного морского путешествия неизбежно возникли некоторые проблемы: Проблема 1: Конденсация влаги внутри контейнера. Во время перехода судна через Тихий океан разница температур между днем и ночью вызывает конденсацию внутри контейнера. Капли воды прилипают к некоторым участкам внешней упаковочной пластиковой пленки. Хотя они не находятся в прямом контакте с эпоксидным покрытием, это увеличивает потенциальный риск впитывания влаги в покрытие. Вопрос 2: Незначительные повреждения во время подъема. При разгрузке груза в порту назначения из-за недостаточной осведомленности местных операторов о защите эпоксидных покрытий для погрузки и разгрузки использовалось обычное подъемное оборудование, что привело к повреждению полиэтиленовой пленки на нескольких связках стальных прутков и незначительным царапинам на покрытии. V. Отзывы покупателей по чеку Получив товар, канадский покупатель немедленно организовал осмотр на месте. В ходе осмотра было выявлено следующее: Общее состояние хорошее: подавляющее большинство армирующих покрытий из эпоксидной смолы целы и не повреждены, а упаковка и защитные меры сыграли эффективную роль. Незначительные повреждения покрытия: Примерно на 1% арматурных стержней были обнаружены царапины на поверхности во время подъема, но площадь повреждения составляла менее 25 мм², что не превышало допустимый диапазон ремонта, предусмотренный техническими условиями. ( После получения товара клиент связывается с нашим менеджером по продажам .) ( После тестирования и проверки клиент сообщил нашему менеджеру по работе с клиентами, что «качество даже лучше, чем у местного поставщика, с которым клиент сотрудничал ранее». ) VI. Технические рекомендации: Обеспечение качества строительства Эффективность защиты от коррозии с помощью эпоксидной смолы в значительной степени зависит от целостности покрытия во время строительства. После отгрузки компания Guangri Technology организовала удаленную связь своей технической команды с заказчиком, предоставив подробные технические рекомендации по следующим ключевым моментам: 1. Технические характеристики подъема и перемещения грузов Использование стальных тросов для подъема строго запрещено . Для предотвращения повреждения покрытия из-за сжатия и трения между стропами и арматурными стержнями необходимо использовать высокопрочные нейлоновые стропы или многоточечные системы крепления. Во время транспортировки запрещается тащить, тянуть, бросать или дергать предмет; его следует перемещать горизонтально и плавно. 2. Требования к обработке и переплету При гибке стальных прутков температура окружающей среды не должна быть ниже 5℃ ; шпиндель гибочного станка должен быть оснащен специальной втулкой, а поверхность рабочей платформы должна быть покрыта войлочной прокладкой, чтобы избежать прямого контакта покрытия с металлическими предметами. Для скрепления проводов следует использовать специальную проволоку в резиновой оболочке . Обычная железная проволока не должна использоваться во избежание царапин на покрытии. 3. Процесс ремонта покрытия Для предотвращения неизбежных повреждений покрытия во время транспортировки и строительства компания Guangri Technology предоставляет вместе с отгрузкой соответствующее эпоксидное ремонтное решение , а также руководство по ремонту на китайском и английском языках. Перед ремонтом необходимо удалить ржавчину и неадгезивные покрытия с поврежденного участка . После нанесения ремонтный материал должен хорошо перекрывать оригинальное покрытие, а толщина ремонтируемого слоя не должна быть менее 180 мкм. Поврежденные стальные стержни, выходящие за пределы установленного диапазона (например, площадь повреждения в одной точке превышает 25 мм² или более чем в трех точках на протяжении 1 метра), не подлежат ремонту и использованию , а должны быть утилизированы. 4. Хранение и защита После доставки эпоксидной смолы для армирования на объект ее следует хранить в сухом помещении и не смешивать с обычными стальными арматурными стержнями. Если ее необходимо хранить на открытом воздухе, ее следует накрыть солнцезащитным и водонепроницаемым брезентом, чтобы предотвратить ускорение старения покрытия под воздействием ультрафиолетовых лучей. VII. Краткое изложение дела Этот заказ на 75 000 долларов США на арматурные стержни из эпоксидной смолы, экспортируемый в Канаду, представляет собой успешный шаг для компании Guangri Technology в расширении на североамериканский рынок. Несмотря на незначительные повреждения покрытия во время транспортировки, общая удовлетворенность клиентов была высокой благодаря профессиональному контролю производства, стандартизированным экспортным процедурам и своевременной технической поддержке. Наши контактные данные: Веб-сайт: https://www.grfrp.ru/ Электронная почта: info@lightsunfrp.com Телефон: +86-15089178426 WhatsApp: +8615089178426 Компания Guizhou Guangri Technology оказывает услуги по OEM/ODM-производству!

Дневное освещение завода за счёт искусственного света — это напрасные расходы. Проблема не в тарифах на электроэнергию, а в неэффективном использовании кровли. Цех площадью 1000 квадратных метров потребляет не менее 15 кВт на освещение в дневное время. При работе 8 часов в день и стоимости электроэнергии 0,7 юаня за киловатт-час годовые затраты на освещение составляют около 30 тысяч юаней. Для цеха площадью 3000 квадратных метров эта цифра возрастает до 80–90 тысяч, а для объектов свыше 5000 квадратных метров — до 150 тысяч и более. Суть в том, что этих расходов можно избежать.   Решение не требует сложных технологий: сделать кровлю светопрозрачной, чтобы солнечный свет заменил искусственное освещение. В этом и заключается принцип действия арочного светового фонаря — без потребления электроэнергии превратить естественный свет в бесплатную систему освещения цеха. I.Почему арочные люки эффективнее плоских световых проемов 1. Плоский световой фонарь имеет существенный недостаток: свет проникает только в зону непосредственно под ним.   2. Когда солнце находится в зените, освещение ещё приемлемо, но при изменении угла падения боковые зоны цеха остаются тёмными. Кроме того, прямой свет от плоского фонаря создаёт резкие блики в освещённой зоне и глубокие тени в остальной части помещения, что недопустимо для точных работ.   3. Арочный световой фонарь работает иначе. Сводчатая конструкция расширяет угол приёма света: независимо от направления солнечных лучей, дугообразная поверхность улавливает, преломляет и рассеивает их. Свет поступает сверху не отдельными жёсткими пучками, а равномерно ?размывается? всей сводчатой поверхностью. Освещённость становится однородной — в углах, за оборудованием, по краям конвейерных линий. 4.В этом и заключается логика сплошного покрытия: светопрозрачные FRP-листы укладываются по всей поверхности арочного каркаса. Дугообразная поверхность с охватом 240 градусов соответствует траектории движения солнца в течение дня. Утренний косой свет, полуденный прямой, послеполуденный западный — после прохождения через дугообразную поверхность всё превращается в рассеянное отражение. Цех остаётся равномерно освещённым весь день, без выраженных границ света и тени.   5.По сути, арочный световой фонарь — это не просто «отверстие в крыше», а оптическая система, которая с помощью дугообразной конструкции изменяет угол падения и распределение света, преобразуя направленный солнечный свет в равномерное рассеянное освещение большой площади. II. FRP светопрозрачный лист: светопропускание 85 процентов без ослепляющих бликов 1.Когда речь заходит о светопрозрачных материалах, большинство в первую очередь вспоминает стекло. Коэффициент светопропускания стекла достаточно высок, но для кровельного применения у него есть серьёзные недостатки: большой вес, хрупкость и сильные блики от прямого света.   2.FRP светопрозрачный лист — это принципиально другой материал.   3.FRP (fiber reinforced polymer) — волокнистый композитный материал на основе стекловолокна и смолы. Плотность составляет всего четверть от плотности стекла, а прочность на растяжение достигает 100–300 МПа. Ключевой показатель — светопропускание: FRP-лист толщиной 1,5 мм обеспечивает коэффициент светопропускания видимого спектра свыше 85 процентов. Поликарбонатные сотовые панели также достигают 80 процентов и более.   4.Высокое светопропускание не означает «ослепляющий яркий свет». 5. Основная ценность FRP-листа — в свойствах рассеянного отражения. При прохождении через лист свет многократно преломляется внутренними волокнами, в результате чего выходящий свет становится мягким и равномерным, без прямых бликов. На участках точной сборки, контроля качества, в зонах работы с ЧПУ-станками освещённость достаточная, но не ослепляющая. Работники не испытывают усталости глаз при длительной работе. Обычное стеклянное окно в кровле не способно обеспечить такой эффект. Долговечность также подтверждена на практике: стабильные характеристики в диапазоне от минус 40 до плюс 120 градусов Цельсия, устойчивость к кислотной и щелочной коррозии, расчётный срок службы 15–20 лет. Светопропускание снижается постепенно, материал не желтеет и не становится хрупким за несколько лет, в отличие от обычных PVC-панелей. III. Экономия на электроэнергии: цифры говорят сами за себя Расходы на дневное освещение производства незаметны в повседневной работе, но при расчёте цифры оказываются впечатляющими. Цех площадью 1000 квадратных метров: удельная мощность освещения — 15 Вт на квадратный метр, потребление в дневное время — около 15 кВт. При работе 8 часов в день и тарифе 0,7 юаня за киловатт-час — 84 юаня в день, около 30 тысяч юаней в год. После установки арочных световых фонарей дневное искусственное освещение не требуется, окупаемость — 3 года. Цех площадью 3000 квадратных метров: потребление дневного освещения — около 45 кВт, годовые затраты — около 92 тысяч юаней. Реальный пример: механический завод площадью 3000 квадратных метров после установки арочных световых фонарей сократил время работы искусственного освещения с 12 до 6 часов в день, годовая экономия составила более 12 тысяч киловатт-часов. При достаточной площади покрытия фонарей время работы освещения можно сократить практически до нуля. Цех площадью 5000 квадратных метров и более: потребление дневного освещения — 75 кВт и выше, годовые затраты — свыше 150 тысяч юаней. Другой пример: автозавод после реконструкции кровли с применением FRP-листов и арочных фонарей сэкономил 150 тысяч киловатт-часов в год. Такой уровень энергосбережения эквивалентен годовым расходам на электроэнергию небольшой сборочной линии. По консервативным расчётам, вложения в арочные световые фонари для цеха площадью 3000 квадратных метров окупаются за счёт экономии электроэнергии за 3–5 лет. В каждый последующий год сэкономленные средства составляют чистую прибыль. IV. FRP светопрозрачная кровля от Гуангри FRP светопрозрачная кровля Гуангри — это материал с высоким и стабильным коэффициентом светопропускания. Свет имеет рассеянный характер, не создаёт ослепляющих бликов для персонала, что особенно важно для объектов с большой площадью остекления — теплиц, производственных цехов. FRP кровля Гуангри обеспечивает 99 процентов защиты от ультрафиолета, что замедляет старение материала и увеличивает срок службы. FRP кровля Гуангри обладает следующими характеристиками: твёрдость по Барколу — 56, прочность на изгиб — 330 МПа, прочность на растяжение — 126 МПа. Это материал с высокой ударопрочностью. FRP кровля Гуангри обладает свойством самоочищения: яйца, отложенные насекомыми, легко смываются водой. Основные параметры FRP светопрозрачной кровли Гуангри Показатель Значение Показатель Значение Предел прочности на растяжение, МПа 155 Твердость по Баккелю 52 Модуль упругости при растяжении, ГПа 7,75 Коэффициент водопоглощения, % 0,126 Предел прочности на изгиб, МПа 223 Температура тепловой деформации, °C ≥200 Модуль упругости при изгибе, ГПа 8,3 Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·К) 0,158 Предел прочности при гидроформовке, МПа 217 Плотность, г/см³ 1,4 Модуль упругости при гидроформовке, ГПа 8,43 Рабочий температурный диапазон, °C -40…130 Предел прочности на рез, МПа 125 Температура вспышки, °C 410 Коэффициент линейного теплового расширения, см/(см·°C) 2,5·10⁻⁵ Степень защиты от УФ-излучения, % 99,99 Контактная информация Подробнее о FRP светопрозрачной кровле: Сайт: https://www.grfrp.ru/ Электронная почта: info@lightsunfrp.com Телефон: +86-15089178426 WhatsApp: +8615089178426 ООО Гуйчжоу Гуангри Технолоджи предоставляет услуги OEM и ODM.   Преимущества FRP светопрозрачной кровли Коэффициент светопропускания FRP-листа регулируется в диапазоне от 25 до 90 процентов, стандартные модели обеспечивают светопропускание свыше 85 процентов, что сопоставимо со стеклом. В отличие от обычного стекла с прямым прохождением света, FRP-лист рассеивает свет через структуру стекловолокна, обеспечивая равномерное и мягкое внутреннее освещение без ослепляющих бликов. Материал блокирует более 99 процентов вредного ультрафиолета, защищая товары и сельскохозяйственную продукцию от выцветания и старения, а также предотвращая быстрое пожелтение самого листа, сохраняя светопрозрачные свойства на протяжении всего срока службы.