ООО Гуйчжоу Гуангри Технолоджи

Решетка из стекловолокна , также известная как решетка из стекловолокна, армированного пластиком (FRP-решетка) , представляет собой пористый пластинчатый композитный материал , изготовленный из стекловолокна в качестве армирующего элемента и ненасыщенной полиэфирной смолы в качестве матрицы, производимый в виде цельного изделия методом компрессионного формования . Ее регулярная сетчатая структура не только обеспечивает легкость конструкции, но и наделяет ее превосходными механическими и химическими свойствами, что делает ее ключевым материалом для замены металлических решеток в современном промышленном и муниципальном строительстве. I.Материальный состав: техническая логика трех основных компонентов. 1.Армирующий материал : стекловолокно. Стекловолокно образует «скелет» стекловолоконной решетки, в первую очередь воспринимая механическую нагрузку. Обычно используемые волокна E-glass имеют диаметр 10–24 микрометра и прочность на растяжение, превышающую 3000 МПа, что в 2–3 раза выше, чем у обычной углеродистой стали. Волокна переплетаются в войлок или ткань как в направлении основы, так и в направлении утка, образуя трехмерную переплетенную структуру, которая обеспечивает двунаправленные изотропные механические свойства плиты в направлениях X и Y, избегая анизотропных дефектов, характерных для древесины или пластика. 2.Матричная смола: Ненасыщенная полиэфирная смола действует как «связующее», инкапсулируя волокна и определяя коррозионную стойкость и устойчивость материала к старению. В зависимости от условий применения можно выбрать различные типы смол. Фталевые смолы: подходят для обычных условий с pH 4–10, недороги и используются в коммунальном хозяйстве и легкой промышленности. Изофталевые смолы: обладают лучшей термостойкостью и коррозионной стойкостью, подходят для pH 2–12 и широко используются на очистных сооружениях сточных вод. Винилэфирная смола: устойчива к сильным кислотам (pH <1), сильным щелочам (pH >13) и органическим растворителям, является предпочтительным выбором для сильно коррозионных сред, таких как химическая промышленность и гальваническое производство. 3.Добавки и обработка поверхности Огнезащитные добавки: Добавьте огнезащитные добавки на основе гидроксида алюминия или фосфора, чтобы кислородный индекс достиг ≥28, обеспечивая самозатухание после удаления пламени. УФ-поглотитель: Добавлен поглотитель ультрафиолетового излучения для предотвращения образования мелового налета на смоле из-за длительного воздействия солнечных лучей на открытом воздухе. Противоскользящее покрытие: поверхность может быть покрыта песком, иметь рельефный или ромбовидный узор, с коэффициентом трения 0,6 или выше, соответствующим стандарту OSHA по противоскольжению. Более подробную информацию о стекловолоконных решетках можно найти здесь: Решетка из стеклопластика FRP II. Производственный процесс: ключевые контрольные точки при компрессионном формовании Стекловолоконные решетки изготавливаются методом компрессионного формования следующим образом: 1.Подготовка пресс-формы: Изготовление стальных пресс-форм на заказ, определение размера сетки (обычно 38×38 мм, 50×50 мм) и толщины плиты (25–65 мм). 2.Конструкция укладки: Стекловолоконный мат и смола укладываются в соответствии с механическими требованиями, обычно в несколько слоев с перекрестной укладкой. 3.Закрытие формы и создание давления: Нагреть до 120–150℃ под давлением 10–20 МПа и отверждать в течение 15–30 минут. 4.Извлечение из формы и обрезка: После охлаждения извлечь изделие из формы и обрезать до стандартных размеров (например, 1,22 × 2,44 м, 1,22 × 3,66 м). Этот процесс обеспечивает равномерную плотность продукта, отсутствие пор и плотную структуру, что приводит к высокой производительности и делает его пригодным для массового производства. III. Основные параметры производительности и стандарты тестирования Показатели эффективности Типичное значение Стандарты испытаний пропорция 1,8–2,1 г/см³ ASTM D792 прочность на изгиб 200–400 МПа ASTM D790 прочность на сжатие 150–300 МПа ASTM D695 Кислородный индекс ≥26% (огнестойкий тип) GB/T 8323 Прочность изоляции ≥10 кВ/мм GB/T 1408 Диапазон температур от -40℃ до +80℃ GB/T 2573   Примечание: Фактические характеристики зависят от типа смолы, содержания волокон и метода укладки. Высококачественные изделия могут содержать более 30% волокон. IV.Выбор проекта: точное соответствие на основе сценария. 1.Выберите толщину в соответствии с нагрузкой. 25 мм: Пешеходные дорожки и крышки для приствольных кругов (грузоподъемность ≤ 1 тонна) 30–38 мм: Пешеходные дорожки автомоек, очистных сооружений (несущая способность 1–3 тонны) 50 мм и более: зоны размещения тяжелого оборудования на химических заводах, платформы электростанций (несущая способность 3-5 тонн). 2.Выбирайте смолу в соответствии с условиями окружающей среды. Муниципальные/ландшафтные работы: обработка фталатной смолой с защитой от УФ-излучения. Очистка сточных вод: обработка изофталевой смолой и антипиреном. Химические вещества/Гальваническое покрытие: Винилэфирная смола + обработка изоляционных материалов. 3.Выберите поверхность в соответствии с ее назначением. Противоскользящее покрытие: текстура в виде полумесяца, пескоструйная обработка поверхности, ромбовидное покрытие. Светопропускание: Используется на фотоэлектрических электростанциях для уменьшения затенения. Эстетика: Возможность выбора цвета (желтый, зеленый, серый, синий) для соответствия городскому ландшафту. Муниципальные/ландшафтные работы: обработка фталатной смолой с защитой от УФ-излучения. Очистка сточных вод: обработка изофталевой смолой и антипиреном. Химические вещества/Гальваническое покрытие: Винилэфирная смола + обработка изоляционных материалов. 3.Выберите поверхность в соответствии с ее назначением. Противоскользящее покрытие: текстура в виде полумесяца, пескоструйная обработка поверхности, ромбовидное покрытие. Светопропускание: Используется на фотоэлектрических электростанциях для уменьшения затенения. Эстетика: Возможность выбора цвета (желтый, зеленый, серый, синий) для соответствия городскому ландшафту. Таблица: Параметры основания из стекловолоконной решетки Несколько моделей с возможностью индивидуальной настройки цвета. Полированная гладкая поверхность, шлифовка поверхности, канавка на поверхности Песчаная обшивка, узорчатое покрытие, плоская кривая. Прозрачная решетка с микроотверстиями поперечного сечения для тяжелых условий эксплуатации Матовая крышка Матовая решетка Противоскользящие канавки. Полированная гладкая поверхность. Как мне это приобрести? Веб-сайт: https://www.grfrp.ru/ Электронная почта: info@lightsunfrp.com Телефон: +86-15089178426 WhatsApp: +8615089178426 Компания Guizhou Guangri Technology оказывает услуги по OEM/ODM-производству и индивидуальной настройке оборудования! Подробную информацию о стекловолоконных решетках можно найти здесь: Решетка из стеклопластика FRP V.Установка и техническое обслуживание: экономические преимущества на протяжении всего жизненного цикла. Простота установки: легкий вес, возможность ручной работы, поддержка резки и сращивания на месте, не требует работы с открытым пламенем. Не требует обслуживания: не ржавеет, не гниет и не покрывается плесенью, достаточно лишь ежедневно промывать водой. При сроке службы 15–20 лет общие затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание составляют всего 1/3–1/2 от затрат на аналогичные работы для решеток из углеродистой стали. VII . Типичные области применения Применение в промышленности: пешеходные дорожки на химических заводах, цеха гальванического покрытия, нефтяные платформы. Муниципальное строительство: крышки дренажных канав, решетки для приствольных кругов, крышки кабельных траншей. Охрана окружающей среды: Рабочая платформа очистных сооружений, крепежные элементы для биохимических резервуаров. Энергетика: Доступ для технического обслуживания фотоэлектрических электростанций, изолированные пешеходные дорожки для подстанций. Сельское хозяйство: решетчатые полы на животноводческих фермах, проходы в теплицах. ферма Промышленная мастерская очистные сооружения Автомойка Муниципальные сады

I. Что такое эпоксидное напольное покрытие? Эпоксидное напольное покрытие , также известное как эпоксидный пол, эпоксидное покрытие или эпоксидная грунтовка , представляет собой тип цветного бесшовного промышленного напольного покрытия, состоящего из высокоэффективной эпоксидной смолы и отвердителя . Оно создается на месте с использованием специализированного оборудования и вспомогательных материалов профессиональными строительными рабочими. II. Почему большинство людей выбирают эпоксидные полы? Преимущества эпоксидных полов очевидны. Они обладают уникальными преимуществами с точки зрения эстетики, практичности, долговечности, безопасности, экологичности и затрат на обслуживание. Эстетика: Богатая и разнообразная цветовая гамма, сильный декоративный эффект, улучшает общую эстетику гаража, а также позволяет удовлетворить индивидуальные творческие потребности. Практичность: гладкая поверхность и бесшовная конструкция предотвращают скопление пыли, облегчая уборку и помогая поддерживать гигиену в гараже. Высокая износостойкость: эпоксидное покрытие обладает превосходной износостойкостью, противоскользящими свойствами и ударопрочностью, выдерживает частый въезд и выезд автомобилей из гаража, а также трение, эффективно продлевая срок его службы. Влагостойкость и защита от пятен: Эпоксидное напольное покрытие обладает влагостойкостью и защитой от пятен, что позволяет ему противостоять загрязнениям, таким как масляные и водяные пятна, которые могут присутствовать в гараже, и поддерживать чистоту и сухость внутри гаража. Устойчивость к химической коррозии: Эпоксидные полы устойчивы к коррозии от большинства химических веществ, таких как бензин и моторное масло. Экологически чистые и безопасные: эпоксидные напольные покрытия экологически безопасны и нетоксичны, не выделяют вредных веществ, безвредны для человеческого организма и обладают превосходными противоскользящими свойствами, повышая безопасность использования гаража. Простота монтажа: Процесс укладки эпоксидного покрытия относительно прост и быстр, что позволяет оперативно модифицировать пол в гараже. Это существенное преимущество для автовладельцев, которым необходимо немедленно начать пользоваться гаражом. Низкие затраты на обслуживание: эпоксидные полы просты в уходе, требуют лишь регулярной чистки и не нуждаются в специальном обслуживании, что снижает затраты на обслуживание. Простота ремонта: В случае повреждений, таких как царапины или износ, ремонт может быть частичным, а не заменой всего изделия, что значительно снижает затраты и время на ремонт. Наждачное покрытие против эпоксидного покрытия категория Эпоксидное напольное покрытие Наждачный пол Цветовое выражение Яркие цвета, возможность выбора различных цветовых решений, но подвержены окислению, выцветанию и изменению цвета. Цвет не идеален, а выбор цветов несколько ограничен. Однако, он отличается высокой стойкостью цвета и не склонен к выцветанию. Износостойкость и долговечность Если твердость напольного покрытия достигает 3-4 по шкале Мооса, оно склонно к образованию пузырей и отслаиванию. При твердости напольного покрытия 6 баллов и выше по шкале Мооса, приподнятая поверхность менее подвержена шлифованию и отслаиванию. Проницаемость и устойчивость к загрязнениям Пятна находятся только на поверхности и легко удаляются; однако в сезон дождей на них склонны к образованию конденсата и воды, что представляет опасность и может привести к заносу и столкновению транспортных средств. Пятна могут проникать во внутренний слой; он проницаем, что может уменьшить образование конденсата и скопление воды в сезон дождей, а также предотвратить занос транспортных средств. снижение шума Шум от трения в рулевом управлении автомобиля довольно сильный. Снижение уровня шума при улучшении устойчивости грунта III. Технические характеристики эпоксидной смолы Guizhou Guangri в качестве напольного покрытия   Ристер-ЭП-2413 EP-2413A EP-2413B Появление Бесцветный прозрачный жидкость Бесцветный прозрачный жидкость Вязкость сП/25℃ 600-1500 50-150 Плотность г/см³ 1.10-1.20 0,9-1,0 Соотношение масс смеси 2413A/2413B = 100/50 Вязкость смеси, сП/25℃ 300-500 Время работы ч/25℃ >10 Инструкции Когда продукт загустеет, его следует перелить несколько раз. Толщина каждого слоя не должна превышать 4 см. Следующую заливку следует проводить после высыхания поверхности. Во время В этот период уделите внимание профилактике пыли и отпугивания комаров. не влиять на эффективность готового продукта. Рекомендуемые методы отверждения условия Нормальная температура 24 ч + 80℃ 6 ч Более подробную информацию о параметрах эпоксидной смолы см. в следующем разделе: Эпоксидные смолы  IV . Классификация эпоксидных напольных покрытий Эпоксидные полы можно классифицировать по-разному в зависимости от способа укладки и текстуры поверхности. К распространенным типам эпоксидных красок для полов относятся : эпоксидное матовое покрытие для полов, эпоксидный раствор для полов, эпоксидное водорастворимое покрытие для полов, самовыравнивающееся эпоксидное покрытие для полов и эпоксидное покрытие для полов с цветным песком . 1.Выбор типа напольного покрытия для экономичных парковочных гаражей. Напольное покрытие на основе растворителя Эпоксидное напольное покрытие без растворителей 2.Выбор напольного покрытия для гаражей среднего класса. Текстурированное эпоксидное напольное покрытие без использования растворителей Эпоксидное напольное покрытие на водной основе Высокопрочное эпоксидное напольное покрытие на водной основе с защитой от царапин 3.Выбор высококачественного напольного покрытия для гаража. Самовыравнивающееся эпоксидное напольное покрытие без растворителей Самовыравнивающееся эпоксидное напольное покрытие без растворителей + полиуретановое верхнее покрытие Самовыравнивающееся эпоксидное напольное покрытие без растворителей с высокоустойчивым к царапинам верхним слоем V.Строительные технологии 1.Эпоксидный финишный слой: нанесите два слоя эпоксидного финишного покрытия валиком, чтобы придать полу пыле-, водо-, износо- и коррозионную стойкость; поверхность легко очищается и достигает твердости 3H. 2.Промежуточный слой шпаклевки: нанесите два слоя эпоксидной шпаклевки; отшлифуйте до гладкости, затем подметите и очистите поверхность пылесосом. 3.Промежуточный слой из раствора: нанесите один сплошной слой кельмой, состоящий из мелкозернистого кварцевого песка (фракции «алмаз») в смеси с не содержащим растворителей материалом для промежуточного покрытия, с целью повышения ровности поверхности и прочности покрытия; впоследствии выполните тонкое шлифование с последующим нанесением шпатлевки. 4.Грунтовочный слой: Нанесите один слой грунтовки глубокого проникновения для герметизации поверхности основания, тем самым укрепляя его внешний слой и повышая межслойную адгезию. Объем нанесения должен быть достаточным и варьироваться в зависимости от плотности и маслоемкости конкретного основания. 5.Основание: Подготовка поверхности — Выполнить шлифовку, шпатлевание и удаление пыли по мере необходимости, исходя из состояния поверхности. Меры предосторожности : 1.Во время нанесения эпоксидного напольного покрытия необходимо тщательно контролировать температуру. Низкая температура: При температуре ниже 5 градусов Цельсия краска для пола плохо затвердевает, что приводит к сокращению времени образования пленки. Если она не затвердевает, покраска пола не может быть завершена. Кроме того, если время нанесения покрытия слишком велико, пыль и другие загрязнения будут прилипать к поверхности краски, что приведет к плохому качеству покрытия эпоксидной краской для пола. Поэтому температура для нанесения краски на пол не должна быть ниже 5 градусов Цельсия. Чрезмерная температура: При температуре 30 градусов Цельсия покрытие становится толще и высыхает, в результате чего становится непригодным для использования. При слишком высокой температуре краска для пола в ведре не может быть нанесена и становится непригодной для использования, что приводит к большим потерям. 2.Эпоксидное напольное покрытие становится влажным. Проблема повышенной влажности эпоксидных полов сложна и включает в себя множество факторов, таких как окружающая среда, конструкция и выбор материалов. Контроль влажности в источнике (с помощью осушителей, систем вентиляции или кондиционирования воздуха для снижения влажности в помещении), обеспечение полного высыхания основания, укрепление гидроизоляционного слоя (обеспечение целостности и герметичности гидроизоляционного слоя) и рациональный подход к проектированию позволяют эффективно снизить проблему повышенной влажности эпоксидных полов, тем самым продлевая срок службы покрытия и поддерживая его в хорошем состоянии. И наконец, как я могу с нами связаться? Веб-сайт: https://www.grfrp.ru/ Электронная почта: info@lightsunfrp.com Телефон: +86-15089178426 WhatsApp: +8615089178426 Компания Guizhou Guangri Technology оказывает услуги по OEM/ODM-производству и индивидуальной настройке оборудования! Ссылка на готовое решение для нанесения эпоксидного напольного покрытия: Эпоксидные смолы

Для изготовления пуговиц необходима смола с вязкостью 10-20 Па·с, низким экзотермическим нагревом в процессе отверждения, коротким временем гелеобразования, легкостью окрашивания и медленным увеличением твердости на стадии отверждения. Ненасыщенная полиэфирная смола — это термореактивная смола, которая после отверждения образует неплавкую и нерастворимую трехмерную структуру. Она обладает высокой механической прочностью, стойкостью к химической коррозии и термостойкостью, что делает ее подходящей для изготовления пуговиц, требующих определенной степени прочности. Почему следует выбирать ненасыщенную смолу? Разнообразие вариантов внешнего вида Богатая цветовая гамма: Добавление вспомогательных материалов, таких как цветная паста и перламутровый порошок, позволяет создавать пуговицы различных цветов и с различными эффектами блеска, например, перламутровые, лунные, радужные и т.д. Они отличаются высокой реалистичностью и могут имитировать внешний вид натуральных ракушек, коровьих рогов и других материалов. Гибкий дизайн: благодаря технологии формования можно изготавливать пуговицы различных форм, размеров и стилей, включая видимые пуговицы, скрытые пуговицы и пуговицы с кисточками, чтобы удовлетворить потребности различных стилей одежды. Адаптация производственного процесса Метод центробежного литья: смешанная смола заливается в центрифужную емкость или алюминиевую трубку, и смола равномерно распределяется под действием центробежной силы. После отверждения из нее изготавливают пластины или стержни, а затем обрабатывают в виде заготовок для пуговиц с помощью таких процессов, как резка пластин, резка стержней, штамповка заготовок, токарная обработка пуговиц и полировка. Подходит для крупномасштабного производства. Компрессионное формование: смоляное сырье помещается в форму, и смола отверждается путем нагрева и давления. Подходит для изготовления кнопок сложной формы или с высокими требованиями к точности размеров. Оптимизация и улучшение производительности Обработка для повышения устойчивости к пожелтению: Поскольку ненасыщенные смолы склонны к пожелтению в условиях высоких температур и воздействия кислорода, устойчивость к старению под воздействием тепла и кислорода можно улучшить путем добавления фосфитных антиоксидантов (например, 3010), тем самым продлевая срок службы кнопок. Улучшение механических свойств: путем добавления наполнителей, таких как нанокремнезем и карбонат магния, или путем компаундирования с другими смолами (например, эпоксидной смолой и изофталевой смолой), можно улучшить износостойкость, ударопрочность и прочность на растяжение кнопок. Основные характеристики смоляных пуговиц Хорошая износостойкость Ненасыщенная смола — это термореактивная смола с высокой прочностью. Она обладает гораздо большей устойчивостью к царапинам, чем термопластичные акриловые пуговицы. Поэтому она, как правило, выдерживает непрерывное трение в стиральной машине, не ломаясь. Даже при использовании на одежде, обработанной песком, пуговицы из смолы выдерживают испытание песком. Устойчивость к обычным высоким температурам. Как правило, пуговицы из смолы выдерживают обработку горячей водой при температуре 100°C в течение примерно часа. При глажении одежды пуговицы не нужно вынимать, что является преимуществом, которого нет у обычных пластиковых пуговиц. Следует отметить, что эти пуговицы не выдерживают высокого давления в скороварке. Хорошая химическая стойкость Смоляные пуговицы выдерживают 30%-ную концентрацию различных неорганических кислот и обычных растворителей, но не могут долгое время находиться в растворах кетонов, сложных эфиров, бананового масла или щелочной воды. Они отличаются высокой степенью реализма. Разнообразные узоры, яркие цвета и высокий реализм. Эта характеристика, пожалуй, является наиболее важным фактором, отличающим пуговицы из смолы от других пуговиц, и именно по этой причине пуговицы из смолы стали доминирующей силой в мировой индустрии пуговиц и так долго сохраняют свою популярность. Благодаря простоте обработки, пуговицы любой формы могут быть изготовлены быстро и по низкой цене. III. Несколько основных типов полимерных кнопок Магнитные кнопки: Пуговицы бывают одного цвета и без узоров, но могут иметь различную форму. Плоские перламутровые пуговицы: Отличительной особенностью изделия является равномерный перламутровый блеск по всей поверхности пуговицы, напоминающий зеркало. Яркий цвет делает её трудноотличимой от перламутровых акриловых пуговиц. Перламутровые пуговицы натурального цвета чаще всего используются для пуговиц на рубашках. Кнопка «Лунный свет»: Перламутровый узор на поверхности кнопки волнистый, отличается высокой яркостью и сверкающими пятнами, напоминающими эффект кошачьего глаза. Радужные пуговицы: Эти перламутровые пуговицы отличаются нерегулярным, облакообразным расположением перламутровых частиц на своей поверхности, создавая эффект радуги. Поскольку их перламутровый эффект очень похож на эффект натуральных морских ракушек, их называют имитирующими ракушечные пуговицы. Наклейки и значки с разными узорами: Благодаря своим изящным и плавным линиям, натуральным цветам и текстуре, напоминающей натуральный бамбук и дерево, эти пуговицы также известны как пуговицы из искусственного дерева или искусственного бамбука. В основном их используют на повседневной одежде. Параметры ненасыщенной смолы, используемой Коичи при производстве пуговиц. Кнопка - НагревУстойчивый ТЕРМОИЗОЛЯЦИОННЫЙ, КНОПОЧНЫЙ Имя Тип Вязкость (мПа·с²⁵℃) Время гелеобразования (мин) HDT(℃) на растяжение (МПа) Удлинение (%) без надреза (кДж/ м² ) Применение и замечания GR906 Изофталический 800-1200 3-6 63 55 5.0 12 Широко применяется для изготовления высококачественных пуговиц из перламутровой доски, обладает хорошей термостойкостью, светостойкостью и прочностью на сжатие. GR905 Изофталический 800-1200 3-6 63 55 5.0 12 Широко применяется для изготовления высококачественных пуговиц из перламутровой доски, обладает хорошей термостойкостью и прочностью. GR902-1 Изофталический 800-1200 4-6 73 70 2.5 7.0 Повышенная жесткость и хорошая водостойкость, кнопки для кипячения воды при высоких температурах. Кнопка «Планкинг» КНОПКА ПЛАНИРОВАНИЯ Имя Тип Вязкость (мПа·с²⁵℃) Время гелеобразования (мин) HDT(℃) на растяжение (МПа) Удлинение (%) без надреза (кДж/ м² ) Применение и замечания GR989 Ортофтатический 900-1200 3-6 55 50 3.0 7.0 Низкая усадка, широко применяется для многослойных обшивочных панелей, высокие эксплуатационные характеристики. GR988.9 Ортофтатический 800-1200 3-6 58 50 3.0 7.0 Широко применяется для изготовления обычных пуговиц из жемчужной доски, заколок для волос и других мелких предметов декора, обладает хорошими технологическими свойствами. GR985 Ортофтатический 400-600 3-5 55 50 3.0 7.0 Цвет смолы — водянисто-зеленый, широко используется для изготовления жемчужных украшений и декоративных элементов. GR981 Ортофтатический 350-550 2-4 55 50 3.0 7.0 Светлый цвет, широко применяется в декоративных целях. GR903 Изофталический 900-1300 3-6 58 40 12 15 Широко применяется для изготовления высококачественных пуговиц из перламутровой доски, обладает превосходной прочностью и компактностью. Для получения более подробной информации о параметрах ненасыщенных смол, пожалуйста, свяжитесь с нами! Веб-сайт: https://www.grfrp.ru/ Электронная почта: info@lightsunfrp.com Телефон: +86-15089178426 WhatsApp: +8615089178426 Компания Guizhou Guangri Technology оказывает услуги по OEM/ODM-производству и индивидуальной настройке оборудования! о ненасыщенных смолах см. в следующих источниках: