ООО Гуйчжоу Гуангри Технолоджи

Легкая, прочная, водонепроницаемая и коррозионностойкая черепица из синтетической смолы становится новым фаворитом при ремонте старых домов. В последнее время высокотехнологичная «черепица из синтетической смолы» часто встречается в проектах по ремонту крыш во многих местах. Благодаря ярким цветам, классическим формам и превосходным водонепроницаемым и атмосферостойким свойствам она постепенно вытесняет традиционную глиняную черепицу и гофрированную стальную черепицу, становясь «главной силой» в модернизации современных кровель . Кровельная черепица ASA имеет покрытие из ASA на поверхности и ПВХ на нижней стороне, что обеспечивает долговечность даже при воздействии промышленных выбросов и тумана. Она сохраняет стабильность в химических средах, таких как газ, соль, кислые и щелочные вещества. Она принесла долгосрочные удобства в развитие людей, не только преобразив новые сельские районы, но и отличаясь малым весом и высокой прочностью : каждый квадратный метр весит всего около одной девятой от веса традиционной черепицы, что значительно снижает общую нагрузку на дома и делает ее особенно подходящей для повышения безопасности и ремонта старых домов. Превосходная гидроизоляция и бесшовная конструкция : полимерные плитки имеют большую площадь в один лист и очень мало швов на скосах. В сочетании со специальными гидроизоляционными материалами они действительно герметичны, полностью решая проблему «сильный дождь снаружи, слабый дождь внутри». Быстрый и эффективный монтаж : уникальная структура панелей многократно увеличивает скорость монтажа, значительно сокращая цикл строительства и сводя к минимуму неудобства для соседей. I. Отличные звукоизоляционные характеристики и высокая коррозионная стойкость. Он обладает превосходными звукопоглощающими свойствами при воздействии внешнего шума, такого как сильный дождь и сильный ветер, значительно повышая комфорт в жилых помещениях. После выдержки в солевом, щелочном и 60%-ном растворе различных кислот в течение 24 часов этот продукт особенно подходит для использования в прибрежных районах, подверженных кислотным дождям, где его эффект особенно значителен. Кровельная черепица ASA не дает усадки, не трескается, не отслаивается и не выцветает при температуре ниже 70 градусов Цельсия . II.Огнестойкий класс B1 Данный материал нелегко воспламеняется, имеет класс огнестойкости до B и соответствует общим требованиям безопасности большинства регионов, что значительно повышает безопасность жителей деревни. Сертификация по стандарту огнестойкости B1 на национальном уровне : после тщательного тестирования авторитетными организациями, такими как Национальный центр по надзору и инспекции качества огнестойких строительных материалов, высококачественная плитка из синтетической смолы соответствует стандарту огнестойкости B1 . Это означает, что при воздействии огня или высоких температур воздуха возгорание и распространение огня крайне затруднены. Самозатухание при удалении от пламени, предотвращающее распространение огня : После удаления или тушения источника огня сами черепицы обладают превосходными самозатухающими свойствами, предотвращая образование непрерывного пламени. По сравнению с деревянными кровельными конструкциями или некоторыми легковоспламеняющимися строительными материалами из пластика, резины и асфальта, полимерная черепица демонстрирует высокую физическую инертность перед лицом огня, эффективно перекрывая горизонтальный путь распространения огня по крыше. Не капает при высоких температурах, предотвращая вторичные травмы : в процессе высокотемпературного плавления при пожаре высококачественная синтетическая смоляная плитка не образует смертельно опасных капель . Традиционные пластиковые изделия при горении часто образуют капли, которые воспламеняются снизу, вызывая вертикальное распространение огня и сильные ожоги; в то время как смоляная плитка при высоких температурах только обугливается или сжимается, предотвращая вторичные катастрофы. Даже в случае протечки она остается целой. Синтетическая смоляная напольная плитка ASA имеет эффективную ширину 960 мм, что обеспечивает высокую эффективность монтажа; она легкая, проста в установке и демонтаже и поставляется с полным комплектом монтажных принадлежностей. III. Использование передовых производственных процессов позволяет создать защиту кровли, обеспечивающую 30-летнюю устойчивость к атмосферным воздействиям. На фоне нынешней стратегии «двойного выброса углерода» и высококачественного развития «зеленого» строительства, экологичность и длительный срок службы строительных материалов стали предметом пристального внимания отрасли. Высокоэффективная синтетическая черепица , как представитель новых экологически чистых строительных материалов, совершает революцию на рынке традиционных кровельных материалов и открывает новую эру благодаря своей превосходной технологии защиты от старения и экологически безопасным свойствам. Известно, что в высококачественной синтетической полимерной плитке в качестве защитного слоя обычно используется сверхстойкая к атмосферным воздействиям инженерная смола ASA . Этот материал является «главным секретом» его длительного срока службы и устойчивости к погодным условиям. Он демонстрирует замечательную стабильность при длительном воздействии ультрафиолетового излучения, эрозии кислотными дождями и экстремальных перепадах температур . IV. Стандартные параметры технологии Guangri: плитка из синтетической смолы ASA. Стандартные параметры плитки (мы также поддерживаем услуги по индивидуальной настройке OEM/ODM): Отображение параметров продукта: Для получения более подробной информации о плитке из синтетической смолы, пожалуйста, свяжитесь с нами: Веб-сайт: https://www.grfrp.ru/ Электронная почта: info@lightsunfrp.com Телефон: +86-15089178426 WhatsApp: +8615089178426 ВК: +8615089178426 Конечно, вы также можете перейти непосредственно по ссылке на страницу с подробным описанием нашей композитной полимерной плитки: Водонепроницаемая кровельная черепица из синтетической смолы ASA V. Экологическая защита и возможность вторичной переработки Экологически чистые и безопасные для окружающей среды характеристики кровельной черепицы из синтетической смолы интегрированы во всю замкнутую экосистему этапа ее производства: низкое содержание углерода и низкое потребление ресурсов, защита пахотных земель . Традиционная глиняная черепица требует выемки и спекания грунта, что не только истощает и повреждает чрезвычайно ценные ресурсы пахотных земель, но и приводит к выбросам большого количества углекислого газа и сульфидов из высокотемпературных печей. Производство синтетических полимерных плиток осуществляется с использованием передового автоматизированного процесса соэкструзии с высокополимерными композитами, что обеспечивает относительно низкие температуры обработки и минимальное энергопотребление. В соответствии с национальной политикой в области экологически чистых строительных материалов, вся формула строго исключает добавление каких-либо тяжелых металлов, асбеста или токсичных летучих веществ , гарантируя нетоксичность и безвредность готового продукта с самого начала производства, защиту окружающей среды и здоровья работников производства . В процессе эксплуатации плитка обеспечивает высокоэффективную теплоизоляцию, энергосбережение и снижение выбросов. Благодаря сверхнизкой теплопроводности, сама полимерная плитка служит отличным «тепловым барьером». На протяжении всего длительного срока службы она значительно снижает нагрузку на систему кондиционирования воздуха летом и потребление энергии на отопление зимой, создавая низкоуглеродную и энергосберегающую «холодную крышу» для здания. На этапе вывода из эксплуатации: 100% перерабатываемая, безотходная . В этом заключается основное экологическое преимущество полимерной черепицы. Традиционные материалы, такие как битумная черепица, разлагаются столетиями после утилизации, часто становясь экологической нагрузкой на свалках. Когда срок службы кровельных материалов из синтетической смолы подходит к концу и исчисляется десятилетиями, или когда здания сносят, старые плитки и обрезки, образующиеся при их укладке, не нужно выбрасывать на свалки. Их можно собрать повторно и подвергнуть 100% физическому измельчению и модификации расплавом .

В сфере комплексных решений для ванных комнат, гостиничных проектов и индивидуального оформления домов ванны и душевые поддоны из стекловолокна стали широко распространены. Они легкие, высокопрочные, водонепроницаемые и устойчивые к плесени, герметичные благодаря цельнолитой конструкции и обеспечивают высокую степень свободы дизайна. Эти преимущества неразрывно связаны с основным армирующим материалом — изделиями из стекловолокна. Многие начинающие производители, покупатели и специалисты задают вопросы: Основа выглядит как просто слой стекловолокна и слой смолы, но какой тип стекловолокна следует использовать? Следует ли использовать войлок или ткань? Одинаковы ли материалы для ручной формовки и формования? 1.Стекловолоконный мат из рубленого волокна: наиболее важный и широко используемый стекловолоконный материал для основания. Будь то обычный поддон для ванны или стандартное основание для душевой кабины, основным материалом является рубленый стекловолоконный мат (CSM) , на долю которого приходится более 70% всего используемого стекловолокна. CSM бывает двух типов: порошковый мат и эмульсионный мат. Порошковый мат быстро проникает в материал и имеет умеренную цену, что делает его подходящим для массового производства стандартных поддонов. Эмульсионный мат обладает лучшей гибкостью, отличной формуемостью и менее склонен к образованию белых полос, сухих полос и пузырьков, что делает его подходящим для сложных кривых, глубоких раковин и высококачественных поддонов. В отрасли обычно используются материалы плотностью 300 г/м² и 450 г/м², которые применяются в зависимости от толщины и требований к прочности раковины. Роль рубленого стекловолокна заключается в обеспечении однородной общей структуры, достаточной прочности и ударостойкости раковины, гарантируя, что она не растрескивается и не деформируется при длительной нагрузке и чередовании высоких и низких температур. Можно сказать, что без рубленого стекловолокна не было бы стабильной и долговечной раковины из стекловолокна для ванной комнаты. https://cdn.cnyandex.com/8howv1w/uploads/Ванны-и-душевые-поддоны-7.mp4 2.Армированная стекловолокном ткань : ключ к локальному армированию и предотвращению трещин. Многие считают, что для дна раковины достаточно войлока, но на самом деле армированная ткань является ключевым фактором, определяющим прочность раковины. Армированная ткань обладает высокой прочностью и хорошей жесткостью и в основном используется в местах наибольшей нагрузки на раковину. - Расположение нижних усиливающих ребер - Вокруг сливного отверстия - Расширенный край раковины - Угловые участки, подверженные ударам и нагрузкам Наиболее распространенные характеристики — 200 г/м² и 400 г/м². В них используется композитная структура «войлок + ткань», которая значительно повышает прочность и усталостную устойчивость основания, а также предотвращает такие проблемы, как растрескивание, протечки и обрушение после нескольких лет эксплуатации. Для утолщенных, инженерных фундаментных колодцев тканое полотно является важным армирующим материалом. 3.Поверхностный войлок: «фасадный материал», улучшающий внешний вид и устраняющий точечные дефекты. Высококачественные ванны и душевые поддоны отличаются гладкой, без микропор, поверхностью с тонкой текстурой, эффект которой достигается благодаря использованию стекловолоконного войлока. Этот войлок очень легкий, обычно 30 г/м² или 50 г/м², и имеет тонкую, плотную текстуру, специально разработанную для укладки между слоем гелькоута и несущим слоем. Его функция имеет решающее значение: - Он покрывает нижележащую текстуру стекловолокна, делая поверхность более гладкой ; - Он уменьшает количество микропор, пузырьков и эффекта «апельсиновой корки» ; - Он улучшает адгезию гелькоута и продлевает срок службы ; - Он облегчает чистку раковины и снижает вероятность пожелтения. Раковина без поверхностного войлока имеет шероховатый вид и множество недостатков, и может считаться продуктом низкого качества; только использование качественного поверхностного войлока позволяет добиться высококачественной текстуры для ванной комнаты. Параметры стекловолоконного мата, изготовленного по технологии Guizhou Guangri: Элемент Стандартный вес (г/м2) Ширина (мм) Потери при воспламенении (%) Влага (%) Совместимые смолы EMC225 225 1040/1270/2080≤3300 2-6 ≤0,2 UP VE EP EMC300 300 1040/1270/2080≤3300 2-6 ≤0,2 UP VE EP EMC380 380 1040/1270/2080≤3300 2-6 ≤0,2 UP VE EP EMC450 450 1040/1270/2080≤3300 2-6 ≤0,2 UP VE EP ЭМК600 600 1040/1270/2080≤3300 2-6 ≤0,2 UP VE EP ЭМК900 900 1040/1270/2080≤3300 2-6 ≤0,2 UP VE EP 4.Композитная смесь SMC: специализированный материал для высококачественных интегрированных подложек. В настоящее время в большинстве своих конструкций для душевых кабин, широко используемых в отелях и проектах недвижимости, применяются технологии литья из композитных материалов (SMC). SMC (Sheet Molding Compound) — это композитный материал, изготовленный из бесщелочного рубленого стекловолокна, смолы, наполнителей и т. д. Высокое содержание стекловолокна обеспечивает высокую плотность, прочность и жесткость после формования, создавая бесшовный цельный продукт, который полностью решает проблемы протечек. Раковины из SMC обладают высокой плоскостностью, устойчивостью к старению и ударопрочностью, а срок их службы составляет более 20 лет. Это стандартный материал для высококачественных интегрированных ванных комнат и представляет собой основное направление развития будущих раковин для ванных комнат. 5.Нескрученный ровинг: Специально для усиления ребер и локального армирования. В некоторых изделиях с утолщенными основаниями и высокопрочными опорными ножками используется нескрученная стекловолоконная ровинговая нить. Она применяется в основном для усиления ребер, локального утолщения и ремонта повреждений. Высокая прочность и умеренное адгезионное поглощение позволяют ей укреплять критически важные несущие участки, повышая общую устойчивость основания. Хотя ее количество меньше, чем у рубленого стекловолокна, она является важным компонентом для повышения структурной безопасности. 6.Как подобрать стекловолоконные материалы к различным основаниям для раковин 1.Стандартное основание для ванны, изготовленное методом ручной формовки: 300 г порошкообразного рубленого стекловолокна + 200 г тканого полотна. Высокое соотношение цены и качества, подходит для обычных бытовых изделий. 2. Высококачественное основание для душевой кабины, изготовленное методом ручной формовки: 450 г эмульсионного рубленого стекловолокна + 400 г тканого полотна + поверхностный мат. Хорошая гибкость, высокая формуемость, превосходный внешний вид и прочность. 3. Цельное основание из SMC-композита: формовочный компаунд из SMC-листов (используется целиком). Максимальная прочность и лучшая водонепроницаемость, подходит для крупномасштабного машиностроения. Стекловолокно — это «каркас» раковины для ванной комнаты. Правильный и надежный выбор каркаса обеспечивает стабильность и качество изделия. Рубленый стекловолоконный мат отвечает за общую структуру, тканое полотно обеспечивает армирование и предотвращение растрескивания, войлок гарантирует эстетическое качество, а SMC используется для высококачественного формования — каждый из этих четырех материалов играет свою специфическую роль, и правильное сочетание приводит к созданию раковины для ванной комнаты, устойчивой к растрескиванию, протечкам, деформациям и эстетической привлекательности. Для приобретения сырья из стекловолокна обращайтесь в компанию Guizhou Guangri Technology Co., Ltd. (официальный сайт: https://www.grfrp.ru/ ). Мы — профессиональная команда, объединяющая промышленность и торговлю. Как я могу с нами связаться? Веб-сайт: https://www.grfrp.ru/ Электронная почта: info@lightsunfrp.com Телефон: +86-15089178426 WhatsApp: +8615089178426 ВК: +8615089178426

Разные здания имеют разные стили и характеристики дизайна, поэтому выбор материалов имеет решающее значение, поскольку разные материалы создают разные визуальные эффекты. Панели из стекловолокна (армированного пластика) — это легкий, прочный и высококачественный строительный материал с хорошими светопропускающими свойствами, играющий важную роль в области креативной архитектуры. В таких зданиях, как промышленные предприятия, сельскохозяйственные теплицы и общественные спортивные стадионы, светостойкость и коррозионная стойкость являются двумя основными требованиями к кровельным материалам. Традиционные материалы часто с трудом справляются с одновременным обеспечением высокой светопроницаемости и химической коррозионной стойкости. Однако светопроницаемые плитки на основе стекловолокнистого армированного пластика (FRP) представляют собой функциональное и долговечное решение для этих применений благодаря сочетанию материаловедения и конструктивного проектирования. В области сельскохозяйственных теплиц прозрачные листы из стекловолокна, благодаря своим уникальным характеристикам и многочисленным преимуществам, произвели революционные изменения в сельскохозяйственном производстве. Они не только обеспечивают надежное укрытие для сельскохозяйственных теплиц, но и приносят существенную пользу сельскохозяйственному производству. I. Превосходные характеристики листов из стекловолокна для световых люков. В листах из стекловолокна для световых люков в качестве армирующего каркаса используется стекловолокно , а в качестве матричного материала — синтетическая смола , формируемая в процессе непрерывной пултрузии. Стекловолокно обеспечивает высокую прочность и ударостойкость, а смоляная матрица придает коррозионную стойкость и устойчивость к старению . Поверхность обычно покрыта анти-УФ покрытием, эффективно блокирующим разрушение смолы под воздействием ультрафиолетовых лучей и продлевающим срок службы. В зависимости от модели, толщина листов для световых люков варьируется от 0,7 мм до 4 мм, а ширина рулона составляет от 1 до 1,5 метров, что позволяет адаптировать листы к кровельным конструкциям различной длины. Стандартные параметры световых люков из стекловолокна производства компании Guangri Technology: Категория Показатели Категория Показатели Предел прочности на растяжение (МПа) 155 Твердость по Бауэру 52 Модуль упругости при растяжении (ГПа) 7.75 Коэффициент впитывания (%) 0,126 Предел прочности на изгиб (МПа) 223 Температура термической деформации (℃) ≥200 Модуль изгиба (ГПа) 8.3 Теплопроводность (Вт/мК) 0,158 Прочность на гидроформование (МПа) 217 Удельная плотность (г/см³) 1.4 Модуль гидроформования (ГПа) 8.43 Предельная температура (°C) -40~130 Предел прочности при прессовании и резании (МПа) 125 Температура вспышки (°C) 410 Коэффициент теплового расширения (см/см/°C) 2,5 * 0,00001 Уровень устойчивости к ультрафиолетовому излучению (%) 99.99 Для получения более подробной информации о полупрозрачных кровельных листах, пожалуйста, свяжитесь с нами: Веб-сайт: https://www.grfrp.ru/ Электронная почта: info@lightsunfrp.com Телефон: +86-15089178426 WhatsApp: +8615089178426 ВК: +8615089178426 Конечно, вы также можете перейти по ссылке на страницу нашего продукта — мансардного окна из стекловолокна: Кровельная черепица FRP II.Отличная светопроницаемость, обеспечивающая достаточное освещение. Превосходная светопроницаемость прозрачных листов из стекловолокна является одним из главных преимуществ их применения в сельскохозяйственных теплицах. Светопропускающие панели из стекловолокна могут достигать светопропускания более 85%, а их высокая прозрачность позволяет солнечному свету проникать в теплицу в большем количестве, создавая идеальные условия для фотосинтеза. Это не только способствует росту растений, но и повышает эффективность производства. Обильный солнечный свет не только способствует фотосинтезу растений, но и повышает температуру внутри теплицы, создавая более благоприятные условия для роста и значительно увеличивая урожайность сельскохозяйственных культур. III. Во-третьих, материал легкий и обладает высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям, противостоит природным повреждениям. Полупрозрачные листы из стекловолокна (армированного пластика) обладают превосходной устойчивостью к атмосферным воздействиям, эффективно противостоя таким природным факторам, как ветер, дождь и ультрафиолетовое излучение. Благодаря анти-УФ покрытию и стабилизированной смоле, материал сохраняет более 80% светопропускания даже после 10 лет эксплуатации на открытом воздухе. https://cdn.cnyandex.com/8howv1w/uploads/Листы-из-стекловолокна-для-световых-8.mp4 Кроме того, традиционные материалы подвержены старению и деформации в суровых погодных условиях. Прозрачные листы из стекловолокна, напротив, способны долго сохранять свои превосходные физические свойства. Их сетчатая структура из стекловолокна рассеивает ударные нагрузки, предотвращая растрескивание, как в случае с акриловыми листами, и обеспечивая стабильность и долговечность конструкции теплицы. Это не только продлевает срок службы сельскохозяйственных сооружений, но и снижает частоту и стоимость обслуживания теплиц, создавая значительные экономические выгоды для пользователей. IV. Высокая прочность конструкции и превосходное художественное исполнение. Во-первых, световые люки из стекловолокна (FRP) прочны, жестки и легки, что позволяет создавать просторные и эстетически привлекательные интерьеры без необходимости в значительной дополнительной опоре. Во-вторых, их легко устанавливать; стандартные модели могут напрямую соединяться с металлическими кровельными панелями, что сокращает этапы строительства. V. Охрана окружающей среды: развитие устойчивого сельского хозяйства Прозрачные кровельные листы из стекловолокна, как экологически чистый материал, соответствуют современным требованиям устойчивого сельского хозяйства. Процесс их производства приводит к меньшему загрязнению окружающей среды и возможности вторичной переработки, что снижает нагрузку на окружающую среду. Выбирая прозрачные кровельные листы из стекловолокна, производители сельскохозяйственной продукции не только получают экономическую выгоду, но и вносят вклад в защиту окружающей среды, способствуя развитию экологически чистого сельского хозяйства. Прозрачные кровельные листы из стекловолокна (FRP) приносят сельскохозяйственным теплицам множество преимуществ благодаря своим превосходным характеристикам. Они не только экономят средства, но и предоставляют сельскохозяйственным производителям более надежный, экономичный и экологически чистый вариант, способствуя быстрому и устойчивому развитию тепличного хозяйства. Меры предосторожности при выборе и использовании: При выборе материала обращайте особое внимание на толщину и цвет: толщина от 0,7 до 1,5 мм подходит для применений с небольшой нагрузкой, таких как сельскохозяйственные теплицы, а толщина 2 мм и более больше подходит для промышленных предприятий; прозрачные материалы обеспечивают наивысшую светопропускаемость, зеленые материалы могут отфильтровывать часть яркого света, а синие материалы подходят для применений, требующих более мягкого освещения. Избегайте прямого контакта с острыми металлическими предметами во время монтажа, чтобы предотвратить царапины на поверхности; регулярная очистка поверхности от пыли позволит сохранить светопропускаемость, но избегайте использования едких чистящих средств.