ООО Гуйчжоу Гуангри Технолоджи

Для владельцев домов в прибрежных районах выбор черепицы — это далеко не просто «подобрать цвет». Тайфуны грозят сорвать крышу, сезон дождей — протечками, а солёный морской ветер со временем разъедает металл. Ошибёшься с выбором — и каждый год придётся ремонтировать крышу и менять черепицу, тратя деньги и нервы. Сегодня мы, компания Guangri Technology (официальный сайт: https://www.grfrp.ru/), исходя из реальных потребностей владельцев частных домов и гостевых домов, расскажем вам, какая черепица способна выдержать суровые прибрежные условия и сделать вашу крышу надёжной и долговечной. Конечно, если вы хотите узнать о «высокой атмосферостойкости полимерной черепицы и её применении в регионах с суровыми зимними условиями», нажмите здесь: https://www.grfrp.ru/news/%d0%bf%d0%bb%d0%b8%d1%82%d0%ba%d0%b0-%d0%b8%d0%b7-asa-%d1%81%d0%bc%d0%be%d0%bb%d1%8b-%d0%ba%d1%80%d0%be%d0%b2%d0%b5%d0%bb%d1%8c%d0%bd%d1%8b%d0%b9-%d0%bc%d0%b0%d1%82%d0%b5%d1%80%d0%b8%d0%b0%d0%bb/   «Три главных страха» при выборе черепицы для побережья Для владельцев домов, которым годами приходится иметь дело с морским ветром и тайфунами, выбор черепицы — это прежде всего три головные боли: 1. Боязнь, что тайфун «сдует крышу». Обычная черепица бывает либо слишком тяжёлой (например, глазурованная керамическая черепица), что при ураганном ветре увеличивает нагрузку на конструкцию крыши и создаёт угрозу безопасности, либо слишком лёгкой (как некачественная стальная профилированная черепица), которая из-за недостаточной ветроустойчивости может быть полностью разрушена во время тайфуна. 2. Боязнь, что морской ветер «разъест» материал. В прибрежном воздухе содержится большое количество солей. Обычная стальная черепица уже через 2–3 года начинает ржаветь и протекать. Когда в номерах гостевого дома идёт дождь, жалобы гостей не прекращаются, и потери выходят далеко за рамки стоимости ремонта. 3. Боязнь сезонных дождей — «протечек». У традиционной черепицы множество стыков и плохая герметичность. С наступлением сезона дождей крыша превращается в «водопадную завесу»: в гостиной частного дома и в спальнях гостевого дома приходится расставлять вёдра и тазы. Это не только нарушает комфорт жизни, но и наносит серьёзный урон репутации. Частные дома и гостевые дома — берите на заметку! Ищете ли вы экономию и долговечность для собственного дома или хотите сочетать практичность с эстетикой для гостевого дома — композитная (полимерная) черепица отвечает всем этим требованиям. Именно поэтому она и стала главным выбором на побережье. 1. Главный выбор для частного дома — ветроустойчивость, коррозионная стойкость и экономия Для владельцев частных домов ключевыми критериями являются соотношение цены и качества и долговечность. Черепица из полимерных материалов от Guizhou Guangri Technology полностью отвечает этим требованиям: Экономия вдвое: стоимость составляет всего 30–70 юаней за квадратный метр, что вдвое дешевле керамической черепицы. На крышу площадью 100 м² вы сэкономите несколько тысяч юаней — этих денег как раз хватит на крупную бытовую технику для дома. Экономия времени при монтаже: материал лёгкий, не требует дополнительного усиления конструкции крыши. Двое рабочих могут полностью смонтировать крышу площадью 100 м² всего за один день, что в 3 раза быстрее, чем укладка традиционной черепицы. Это позволяет избежать задержек в строительстве. Долговечность и надёжность: материал выдерживает двойное испытание — летние тайфуны и сезон дождей. При монтаже используются плотные соединительные швы и специальные крепёжные элементы, которые надёжно фиксируют черепицу. Даже при прохождении мощного тайфуна крыша остаётся целой и невредимой. Чтобы узнать больше о черепице: https://www.grfrp.ru/%d0%b0%d0%bd%d1%82%d0%b8%d0%ba%d0%be%d1%80%d1%80%d0%be%d0%b7%d0%b8%d0%b9%d0%bd%d0%b0%d1%8f-%d0%b3%d0%bb%d0%b0%d0%b7%d1%83%d1%80%d0%be%d0%b2%d0%b0%d0%bd%d0%bd%d0%b0%d1%8f-%d1%87%d0%b5%d1%80%d0%b5%d0%bf/%D0%BF%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%B2%D1%89%D0%B8%D0%BA/ Для гостевых домов — эстетика, водонепроницаемость и довольные гости   Репутация и визуальная привлекательность — ключевые факторы для гостевых домов. Черепица Jiajiawang не только обеспечивает бесперебойную работу, но и повышает привлекательность объекта: Подходит для любого архитектурного стиля: доступна в 8 цветах, включая светло-серый, морской синий и кирпично-красный. Будь то гостевой дом в стиле индастриал, кантри или винтаж, эта черепица создаст эффектную крышу, которую гости не преминут сфотографировать и выложить в соцсети — это работает как бесплатная реклама. Беспроблемная эксплуатация: в отличие от обычной черепицы, она не протекает и не ржавеет. Вам не придётся переселять гостей или извиняться за протечки. Количество жалоб значительно снижается, а число постоянных клиентов неуклонно растёт. Выгоднее в долгосрочной перспективе: хотя стоимость немного выше, чем у некачественной стальной черепицы, она не требует обслуживания в течение 10 лет. Таким образом, ежегодные затраты оказываются ниже, чем при использовании стальной черепицы. Вам не нужно закрываться на ремонт, и дополнительная прибыль от работы с лихвой компенсирует разницу в цене. Почему полимерная черепица выдерживает прибрежные условия?   Не всякая полимерная черепица подходит для побережья. Преимущества черепицы Jiajiawang — в деталях: Качественное сырьё: используется импортное сырьё ASA, которое в несколько раз превосходит отечественные аналоги по коррозионной стойкости и атмосферостойкости. Оно выдерживает экстремальные климатические условия и не боится соляного тумана. Даже высокая температура и влажность прибрежных районов не страшны этому материалу. Прецизионная технология: применяется технология четырёхслойной соэкструзии, которая обеспечивает не только прочность на сжатие и износостойкость, но и звуко- и теплоизоляцию. Плотное соединение элементов создаёт герметичную защиту, гарантирующую абсолютную водонепроницаемость и повышающую комфорт вашего проживания. Надёжное послепродажное обслуживание: предоставляется гарантия на срок от 35 до 50 лет. В случае возникновения проблем с качеством, таких как появление ржавчины, выцветание или протечки, служба поддержки оперативно отреагирует и решит проблему, чтобы вы были уверены в своей крыше. Для владельцев частных домов и гостевых домов в прибрежных районах выбор черепицы — это не «разовая покупка», а «долгосрочное вложение». Полимерная черепица Guangri, возможно, не самая дешёвая, но её установка один раз избавит вас от проблем на десятилетия. Сэкономленные расходы на ремонт, простои и упущенная выгода от жалоб гостей в итоге составляют десятки тысяч юаней — по сути, стоимость черепицы окупается с лихвой. Основные параметры полимерной черепицы Guangri Technology   Ключевые эксплуатационные свойства полимерной черепицы Guangri Атмосферостойкость и устойчивость к старению: стабильные характеристики при длительном наружном применении — от 20 до 30 лет. Повышенная коррозионная стойкость: не ржавеет, устойчива к воздействию кислот, щелочей, кислотосодержащих дождей и соляных туманов. Пожарная безопасность: класс горючести B1 (трудновоспламеняемая), самозатухает после удаления источника огня. Тепло- и звукоизоляция: низкий коэффициент теплопроводности обеспечивает защиту от жары летом и сохранение тепла зимой. Водонепроницаемость и влагостойкость: цельноформованная конструкция, полностью исключает протечки. Экологичность и нетоксичность: не содержит асбеста и тяжёлых металлов, пригодна для вторичной переработки. Электроизоляция: безопасна, не проводит электрический ток. Основные технические характеристики полимерной черепицы «Guangri» Параметр Детали Общая ширина 1050 мм Полезная ширина 960 мм Шаг 219 мм Диапазон толщины 1,5 мм, 1,8 мм, 2,0 мм, 2,5 мм, 3,0 мм Доступные цвета Синий, зеленый, красный, белый (цвет можно выбрать по запросу) Длина Возможность индивидуальной настройки в соответствии с требованиями заказчика Огнестойкость Сертифицировано по классу B1 (высокая огнестойкость) Теплопроводность 0,325 Вт/м·К (превосходная теплоизоляция) Шумоизоляция Снижает уровень шума на 30 дБ по сравнению с металлическими листами Защита от УФ-излучения Блокирует 99,9 % ультрафиолетового излучения (для панелей из стеклопластика) Варианты материалов ASA/ПВХ, ПВХ, стеклопластик Вы можете напрямую перейти по ссылке на наши черепичные изделия, чтобы узнать больше: https://www.grfrp.ru/%d0%b0%d0%bd%d1%82%d0%b8%d0%ba%d0%be%d1%80%d1%80%d0%be%d0%b7%d0%b8%d0%b9%d0%bd%d0%b0%d1%8f-%d0%b3%d0%bb%d0%b0%d0%b7%d1%83%d1%80%d0%be%d0%b2%d0%b0%d0%bd%d0%bd%d0%b0%d1%8f-%d1%87%d0%b5%d1%80%d0%b5%d0%bf/%D0%BF%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%B2%D1%89%D0%B8%D0%BA/   Вы также можете напрямую связаться с нами, чтобы получить актуальный каталог полимерной черепицы!   Наши контактные данные: URL-адрес：https://www.grfrp.ru/ Электронная почта：info@lightsunfrp.com Телефон：+86-15089178426 VK：+86-15089178426 Whatsapp: +8615089178426 Мы предлагаем услуги по индивидуальному производству по схемам OEM/ODM!

https://cdn.cnyandex.com/8howv1w/uploads/Презентация-производства-стекловолоконной-сетки-на-заводе.mp4  Характеристики материала и технологические прорывы Специальное высокопроизводительное стекловолокно для авиации, созданное на основе бесщелочной рецептуры, благодаря оптимизации состава и инновациям в технологическом процессе, позволяет достичь двойного прорыва — снижения веса и экологической безопасности： 1. Бесщелочной состав Применяется E-стекло (содержание оксидов щелочных металлов ≤ 0,8 %) или ECR-стекло (бесборная рецептура), основные компоненты — SiO₂ (52–56 %), Al₂O₃ (12–16 %), CaO (16–25 %) и другие природные минеральные материалы. Благодаря исключению бора из состава, ECR-стекло не только снижает воздействие на окружающую среду в процессе производства, но и значительно превосходит традиционное E-стекло по водостойкости (в 7–8 раз выше) и кислотостойкости (превосходит среднещелочное стекло), что делает его пригодным для эксплуатации в прибрежных зонах с повышенной влажностью или в условиях химически агрессивной среды. 2. Высокая прочность и малый вес Сверхтонкое бесщелочное стекловолокно с диаметром элементарных нитей 5–9 мкм обладает пределом прочности при растяжении 3400–3500 МПа, модулем упругости 72–76 ГПа и плотностью 2,54 г/см³. По удельной прочности (отношение прочности к плотности) оно сопоставимо с алюминиевыми сплавами и в 4 раза превосходит традиционные стальные материалы. Например, масса намоточного слоя из бесщелочного стекловолокна для 45-литрового баллона для хранения водорода составляет всего 28 кг, что на 60 % легче стального баллона. 3. Технология производства с низким уровнем выбросов Комбинированный метод — кислородное горение + электроподогрев — позволяет поддерживать температуру плавления в диапазоне 1500–1600 °C, снижая энергопотребление более чем на 20 % по сравнению с традиционным воздушным горением. Удельный совокупный расход энергии на тонну ровинга снижен до 0,58 т условного топлива, а удельные выбросы CO₂ составляют 0,81 т CO₂ на тонну продукции. Использование природного сырья — кварцевого песка, пирофиллита и других минералов, мировые запасы которых превышают 100 млрд тонн, — позволяет отказаться от зависимости от нефтехимического сырья, характерной для производства углеродного волокна. При этом совокупный углеродный след на всём жизненном цикле продукции на 60 % ниже, чем у углеродного волокна. Сферы применения в авиации и эксплуатационные преимущества 1. Лёгкие конструктивные элементы Ненесущие конструкции: обтекатели фюзеляжа, передние кромки крыльев, створки шасси и другие детали, изготовленные из композитов на основе бесщелочного стекловолокна, на 20–30 % легче алюминиевых сплавов и при этом на 40–50 % дешевле. Например, в самолёте Boeing 787 кручёный ровинг из бесщелочного стекловолокна широко применяется во второстепенных конструкциях, что способствует повышению топливной эффективности. Гибридные композиты: в сочетании с карбидокремниевыми или диоксидциркониевыми волокнами (например, по патенту CN114736692A) изготавливаются авиационные панели с высокой ударной вязкостью. Предел прочности при изгибе достигает 105 МПа, что позволяет использовать их для полов грузовых отсеков и элементов внутренней отделки. 2. Устойчивость к экстремальным условиям эксплуатации Термостойкость в широком диапазоне: материал сохраняет стабильные характеристики в интервале температур от –190 °C (среда жидкого водорода) до +600 °C (горячие зоны двигателей). Применяется в теплоизоляционных слоях ракет (например, на ракете-носителе «Чанчжэн-5В») и в охлаждающих каналах двигателей. Коррозионная стойкость: стекловолокно марки ECR имеет годовую скорость коррозии в соляном тумане менее 0,01 мм при сохранении прочности более 98 %. Это делает его оптимальным выбором для обшивки самолётов и деталей шасси, эксплуатируемых в прибрежных аэропортах. 3. Функциональное применение Электроизоляция и электромагнитное экранирование: бесщелочное стекловолокно обладает удельным объёмным сопротивлением более 10¹⁴ Ом·см и диэлектрической проницаемостью 4,5–6,0, что делает его пригодным для радиопрозрачных обтекателей и изоляционных слоёв кабелей (например, огнестойкие авиационные кабели соответствуют стандарту MIL-DTL-25038). Пожарная безопасность: при сочетании с силиконовыми смолами композитный материал имеет дымовыделение при горении менее 50 %, что соответствует требованиям авиационных норм FAA FAR 25.853. Такие композиты уже применяются для изготовления перегородок пассажирских салонов и багажных полок. Преимущества в себестоимости и экологичности 1. Экономическое сравнение Стоимость материалов: цена бесщелочного стекловолокна составляет около 5 200 юаней за тонну, что в 5–10 раз ниже стоимости углеродного волокна (25 000–50 000 юаней за тонну), при этом энергопотребление при производстве на 40 % ниже. Затраты на обслуживание: благодаря атмосферостойкости срок службы деталей увеличивается с 8 лет (у стальных аналогов) до 15 лет, а межсервисный интервал — с 1 года до 3 лет. Совокупные затраты на всём жизненном цикле снижаются более чем на 30 %. 2. Характеристики устойчивого развития Возобновляемость сырья: кварцевый песок и другие минералы могут добываться из природных горных пород, а в процессе производства отсутствуют вредные газообразные выбросы (например, SO₂, NOx), что соответствует требованиям европейских директив RoHS и REACH. Потенциал вторичной переработки: стекловолокно подлежит регенерации методами химической деполимеризации или переплавки, при этом сохранность свойств регенерированного волокна составляет более 80 %. В настоящее время мировой уровень переработки достигает около 25 %, и ожидается, что к 2030 году этот показатель увеличится до 50 %. Основные параметры стеклотканевого полотна компании Guizhou Guangri Стеклотканевое полотно компании Guizhou Guangri совместимо с полиэфирными, винилэфирными и эпоксидными смолами и широко применяется в ручных и механизированных технологиях изготовления композитных изделий, в том числе в судостроении, производстве катеров, авиационных и автомобильных деталей, мебели, спортивных товаров и других отраслях. Нажмите здесь, чтобы узнать больше о продукте: https://www.grfrp.ru/%d1%82%d0%ba%d0%b0%d0%bd%d1%8b%d0%b9-%d1%80%d0%be%d0%b2%d0%b8%d0%bd%d0%b3/%D0%BF%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%B2%D1%89%D0%B8%D0%BA/   Или свяжитесь с нами： URL：https://www.grfrp.ru/ Электронная почта：info@lightsunfrp.com Телефон：+86-15089178426 VK：+86-15089178426 Whatsapp: +8615089178426 Мы предлагаем услуги по индивидуальному производству по схемам OEM/ODM! Перспективные направления развития 1. Повышение эксплуатационных характеристик Высокое давление и высокие температуры: разработка гибридной технологии намотки из бесщелочного стекловолокна и углеродного волокна для баллонов хранения водорода на 70 МПа, позволяющей увеличить плотность хранения водорода до 50 кг и обеспечить запас хода более 500 км. Интеллектуальная интеграция: внедрение встроенных волоконно-оптических датчиков для непрерывного мониторинга напряжений и температуры, что обеспечивает прогностическое техническое обслуживание и снижает эксплуатационные риски. 2. Оптимизация технологических процессов Автоматизация производства: внедрение комбинированной технологии «автоматическая укладка ленты + намотка», позволяющей сократить производственный цикл одного баллона для хранения водорода с 2 часов до 40 минут при повышении процента выхода годных изделий до 98 % и выше. «Зелёное» производство: изучение возможности использования биоосновных замасливателей (например, плёнкообразователей на основе крахмала) для дальнейшего сокращения выбросов углекислого газа в процессе производства. 3. Циркулярная экономика Замкнутый цикл переработки: совместно с авиационными предприятиями создаётся сеть по сбору и регенерации волокна. Цель — к 2030 году достичь 100 %-ной регенерации авиационного стекловолокна по замкнутому циклу, что позволит дополнительно снизить стоимость регенерированного материала на 20 %. Специальное высокопроизводительное стекловолокно для авиации, созданное на основе бесщелочной рецептуры, благодаря своим преимуществам — малому весу, низкому уровню выбросов и высокой надёжности — становится ключевым элементом в формировании новой системы «зелёных» авиационных материалов. Оно не только позволяет заменить алюминиевые сплавы в ненесущих конструкциях, но и благодаря гибридным композитным технологиям проникает в сегмент полунесущих элементов, выступая в качестве экономически эффективной альтернативы углеродному волокну. По мере совершенствования системы сертификации и развития крупносерийного производства данный материал будет играть всё более важную роль в снижении веса воздушных судов, контроле затрат и обеспечении устойчивого развития, способствуя достижению авиационной отраслью целей по «нулевым выбросам».

https://cdn.cnyandex.com/8howv1w/uploads/Готовая-продукция713.mp4 Полиуретановая (ПУ) смола, многофункциональный полимер, синтезируемый из полиолов и изоцианатов, становится ключевым материалом для решения глобальных экологических проблем и модернизации промышленности. В условиях ужесточения норм по сокращению выбросов летучих органических соединений (ЛОС) в различных странах и роста спроса на легкие электромобили, потребность рынка в высокоэффективных и экологически чистых материалах стала как никогда актуальной. Правильное применение полиуретана позволяет эффективно снизить выбросы CO₂ и ЛОС из конечной продукции. Кроме того, благодаря усовершенствованной конструкции смол, достигается производство без аминов и более высокое содержание твердых веществ, чем у обычных полиуретановых смол на водной основе, при этом сохраняются характеристики, сопоставимые со смолами на основе растворителей. Этот материал, обладающий превосходной прочностью, высокой химической стойкостью и термостойкостью, широко используется в автомобильных интерьерах, таких как приборные панели, сиденья и элементы отделки. Для получения более подробной информации о полиуретановых смолах, пожалуйста, посетите официальный сайт компании Guizhou Guangri Technology Co., Ltd.: https://www.grfrp.ru/. Не стесняйтесь обращаться к нам в любое время! Пионеры в области охраны окружающей среды Значительно снижает выбросы CO₂ и летучих органических соединений, помогая клиентам легко справляться со строгими экологическими нормами.   Одновременно конструкция без аминов и высокое содержание твердых частиц позволяет значительно повысить производительность и безопасность нанесения покрытий при сохранении превосходных физических свойств. Отличная устойчивость к погодным воздействиям и химической коррозии полностью соответствует строгим требованиям автомобильных интерьеров к долговременной стабильности материалов и обеспечивает длительную защиту ключевых компонентов, таких как приборные панели и автомобильные сиденья. Объем выбросов ПГ (парниковых газов, Greenhouse Gas Emissions) снижается на 63%. Выбирая высокоэффективные полиуретановые смолы компании ООО «Гуйчжоу Гуангри Технолоджи», вы выбираете не просто материал, а перспективу экологически чистого производства. Характеристики сопоставимы с показателями смол на основе растворителей. Благодаря оптимизации молекулярной структуры, получена конструкция с высоким содержанием твердых веществ, не содержащая аминов, которая также обладает превосходной прочностью, химической стойкостью и термостойкостью. Полиуретан на основе растворителя ПУД Зеленый-ВПУ НВ (%) 20-30 (эпидермальный/иммерсионный) 30-40 50-60 Летучие органические соединения (ЛОС) и запахи -- (DMF) - (Пропитка) ++ Ощущения на ощупь, прочность на изгиб + — + Устойчивость к гидролизу + — + Термостойкость + + + Светостойкость + + + Лекарственная устойчивость + —~+ + Сохранение стабильности + -(Полиэстер-) + Легкий и высокоэффективный Разработан специально для электромобилей и салонов автомобилей премиум-класса, отвечая двойным требованиям: легкость конструкции и сложные эксплуатационные характеристики. Основные параметры полиуретановой смолы Guizhou Guangri Функции: Скорость пултрузии профилей может достигать 1,2 м/мин. Двусторонний кислородный индекс профиля может достигать более 32. Сбалансированные огнезащитные и механические свойства. Чрезвычайно высокие механические свойства и сопротивление усталости. Безгалогенный огнестойкий материал Может обеспечивать антиоксидантные свойства и защиту от УФ-излучения. Обладает чрезвычайно высокими огнестойкими свойствами, достигающими 3 ммV-0 (стандарт UL-94). К распространенным областям применения относятся огнестойкие и теплоизоляционные двери и окна из полиуретана, рамы для фотоэлектрических модулей из полиуретана и кабельные лотки из полиуретана. Ниже представлен обзор данных по кабельным лоткам из полиуретана, изготовленным методом пултрузии:     Производительность кабельного лотка Reaster™ PUR1015 Standard Version Кабельный лоток серии Reaster™ с огнестойким покрытием V-0 (3 мм) Тестовое содержимое Стандарты испытаний единица числовые значения числовые значения плотность DIN ISO 1183-1 кг/м3 2118 2115 Температура тепловой деформации DIN ISO 75-1/2004 ГПа 238 229 модуль упругости при изгибе 0° DIN ISO 178-2013 МПа 31.8 30.1 прочность на изгиб 0° DIN ISO 178-2013 ГПа 1150 1100 модуль упругости при изгибе 90° DIN ISO 178-2013 МПа 15.3 13.7 прочность на изгиб под углом 90° DIN ISO 178-2013 МПа 210 214 0° сдвиг короткой балки ASTM D2344 МПа 56.3 56.3 Сдвиг короткой балки под углом 90° ASTM D2344 МПа 32.9 32.9 Кислородный индекс 0° GB/T 8924 % 37.8 >36.0 Кислородный индекс 90° GB/T 8924 % 31.8 >32.0 Для получения более подробной информации о полиуретановых смолах, пожалуйста, перейдите по ссылке ниже: Основные рыночные приложения Цифровая печать на текстиле | Термотрансферная печать без порошка, матовые чернила для прямой печати на одежде. В настоящее время это самый быстрорастущий сегмент на рынке самоматирующихся смол. В матовых белых и цветных чернилах DTF для термотрансферной печати самоматирующаяся полиуретановая основа устраняет необходимость в дополнительном матирующем порошке, в результате чего получается мелкодисперсная эмульсия без частиц, предотвращающая засорение пьезоэлектрических печатающих головок при длительной непрерывной печати. Напечатанная ткань имеет мягкую текстуру, равномерную матовую поверхность и не отражает свет после стирки, что делает ее идеальным выбором для высокоскоростных линий цифровой струйной печати. Это также применимо к матовым текстильным проклеивающим агентам для валкового нанесения покрытия и трафаретной печати, упрощая рецептуру, сокращая количество вспомогательных веществ и уменьшая производственные сбои. Матовая отделка поверхностей из искусственной и синтетической кожи. При нанесении матового прозрачного лака на верхнюю часть обуви, кожу сумок и диванов традиционные системы порошковой окраски склонны к неравномерному помутнению и хрупкому растрескиванию покрытия. Самоматирующийся полиуретан образует тонкую пленку с естественным и мягким матовым покрытием, а также обладает устойчивостью к царапинам и изгибам, решая проблему неравномерного блеска после истирания кожи и улучшая качество кожаной поверхности . Матовое покрытие на полиэтилентерефталатных (ПЭТ) и поливинилхлоридных (ПВХ) пластиковых пленках. Упаковочная пленка и термотрансферная разделительная пленка должны иметь матовую поверхность, то есть гладкое покрытие без частиц, микропор и ямок. Эта самоматирующаяся эмульсия без наполнителей обладает превосходными смачивающими свойствами, обеспечивает гладкую поверхность пленки после нанесения покрытия, имеет высокую матовость, не царапает подложку, а также обладает хорошей термостойкостью, что делает ее подходящей для процессов термотрансферной печати. Для получения более подробной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами: Веб-сайт: https://www.grfrp.ru/ Электронная почта: info@lightsunfrp.com Телефон: +86-15089178426 WhatsApp: +8615089178426 Компания Guizhou Guangri Technology оказывает услуги по OEM/ODM-производству! Прямая ссылка на полиуретановую смолу: