-
-
-
WhatsApp
Эпоксидные покрытия — это покрытия, в которых эпоксидная смола используется в качестве основного пленкообразующего вещества. Существует множество типов, каждый из которых имеет свои особенности. По способу отверждения классифицируются самосохнущие однокомпонентные, двухкомпонентные и многокомпонентные жидкие эпоксидные покрытия; однокомпонентные и двухкомпонентные жидкие эпоксидные покрытия, отверждаемые методом запекания; порошковые эпоксидные покрытия; и эпоксидные покрытия, отверждаемые излучением. По состоянию покрытия классифицируются эпоксидные покрытия на основе растворителей, эпоксидные покрытия без растворителей и эпоксидные покрытия на водной основе.
Эпоксидные покрытия обладают многочисленными преимуществами и превосходят ожидания по различным функциональным характеристикам, таким как износостойкость, устойчивость к давлению, ударопрочность, пылезащита, коррозионная стойкость и антистатические свойства. Короче говоря, эпоксидная смола — это универсальное покрытие ! (Более подробную информацию можно найти на официальном сайте Guangri: https://www.grfrp.ru/)
I.Применение в области защиты от коррозии
Эпоксидные покрытия находят широкое применение в области защиты от коррозии , в основном, в том числе для защиты от коррозии стальных поверхностей, систем питьевого водоснабжения, моторного оборудования, нефтяных танкеров, балластных цистерн, поверхностей из алюминия и алюминиевых сплавов, а также специальных сред.
Защита судна
В защите судов эпоксидные покрытия используются на корпусе, ватерлинии и палубе. Их износостойкость, водостойкость, маслостойкость и высокая адгезия позволяют судам выдерживать коррозионное воздействие морской воды, соли и ультрафиолетового излучения в суровых морских условиях, тем самым продлевая срок службы судна.
Защита внутренней стенки бетонного резервуара для хранения
В качестве защитного покрытия для внутренней стенки бетонных резервуаров для хранения эпоксидные покрытия соответствуют стандартам хранения по содержанию смол и других загрязняющих веществ, таких как авиационный бензин и керосин. Многолетний практический опыт доказал их эффективность, продемонстрировав способность эффективно изолировать коррозионные вещества от внешней среды и защищать содержимое резервуара.
Высокоэффективная защита от коррозии для нефте- и газопроводов.
Китая , таких как газопровод Запад-Восток, используются бесшовные стальные трубы большого диаметра. Внутренние стенки этих труб покрыты полимерными покрытиями, снижающими сопротивление трению, а наружный диаметр — антикоррозионным покрытием из термоплавкой эпоксидной порошковой смолы. В настоящее время Китай добился прорыва в разработке рецептур и технологии производства антикоррозионных эпоксидных порошковых покрытий, достигнув отечественного производства.
II. Применение в строительной сфере
В строительной отрасли эпоксидные покрытия могут использоваться в отделке сантехники, демонстрируя хорошую адгезию к пористому цементу и заменяя керамическую плитку или эмалированные изделия. Кухонные противозагрязняющие покрытия обладают водоотталкивающими свойствами, устойчивы к кислотам и щелочам, высоким температурам и маслам, легко чистятся и предотвращают коррозию. Эпоксидные покрытия для пола придают цементным полам эффект витрифицированной керамической плитки, отличаются высокой износостойкостью и подходят также для деревянных полов. Что касается коррозионностойких покрытий, то в моей стране эпоксидные покрытия используются уже почти сорок лет в качестве защитных покрытий для внутренних стенок бетонных резервуаров, демонстрируя хорошие результаты. Они также устойчивы к растительным маслам и, согласно испытаниям, нетоксичны.
покрытия для сантехники
Сантехника из цемента, изготовленная или предварительно собранная на месте с использованием цементного раствора, такая как ванны, умывальники, полы в ванных комнатах и стеновые панели, может быть покрыта эпоксидной краской. Это покрытие обеспечивает превосходную адгезию к пористому цементу, изолируя сантехнику от воздуха, влаги, солнечного света, коррозионной грязи, соли и химических моющих средств. Покрытие имеет глянцевую поверхность, может быть выполнено в различных ярких цветах и обладает отличной водостойкостью, устойчивостью к распространенной химической коррозии, износостойкостью, термостойкостью и долговечностью. Оно может заменить керамическую плитку или эмалированную сантехнику и легко в уходе. С развитием сельского строительства в моей стране увеличивается и количество сантехнических приборов в сельских домах. Замена керамических изделий эпоксидными эмалевыми покрытиями является важным применением эпоксидных архитектурных покрытий.
Краска против загрязнения для кухни
Кухонные панели, полы, плиты и раковины должны быть водонепроницаемыми, устойчивыми к распространенным кислотам и щелочам, а также к воде, теплу и маслу, и при этом легко чиститься. Эпоксидные покрытия лучше всего подходят для этих целей, эффективно защищая цементные поверхности и обеспечивая глянцевое, красивое и яркое покрытие. Они также предотвращают эрозию, вызываемую водными организмами, комарами, мухами, тараканами и микроорганизмами.
Эпоксидное напольное покрытие
В последние годы были разработаны полимерцементные стены на основе поливинилспирта. Если в качестве верхнего слоя нанести самовыравнивающееся эпоксидное напольное покрытие (в нашей стране обычно называемое эмалевым покрытием или цветной краской), цементный пол может приобрести эффект керамогранита. Этот тип покрытия в настоящее время широко используется в промышленных зданиях, таких как монтажные цеха, больницы, фармацевтические цеха, чистые помещения и офисные здания, и его долговечность составляет не менее десяти лет без обслуживания. При нанесении на деревянные полы эпоксидные покрытия обеспечивают значительно лучшую износостойкость и долговечность, чем обычные краски для пола, сравнимую с полиуретановыми покрытиями. Оно подходит для напольных покрытий в общественных местах, таких как спортивные залы и конференц-залы.
Коррозионностойкие покрытия
Исследования и применение эпоксидных смол в качестве защитных покрытий для внутренних стенок бетонных резервуаров в Китае имеют почти сорокалетнюю историю. Бетонные резервуары обладают большими преимуществами по сравнению со стальными. При строительстве больших бетонных резервуаров объемом 500-5000 кубических метров затраты на проектирование и технологии ниже, а сами резервуары проще, чем стальные. С середины-конца 1960-х годов в Китае было построено большое количество железобетонных резервуаров для нефти со стальным каркасом объемом от 52 500 до 5000 кубических метров, включая подземные, полуподземные и многоярусные конструкции. Внутренние стенки этих цементных резервуаров покрывались эпоксидными смолами без растворителей, разработанными на основе модифицированных аминных отвердителей, а также влагоотверждаемыми эпоксидными смолами на основе кетимина с фенольным герметиком, что позволяло адаптироваться к особенностям строительства во влажной среде и замкнутых пространствах.
Эти резервуары для хранения нефти содержат нефтепродукты и другие масла. Эпоксидное покрытие снижает индекс загрязнения и содержание смол в авиационном бензине и керосине, соответствуя стандартам хранения авиационного бензина. После более чем 30 лет эксплуатации результаты оказались превосходными. Небольшие бетонные резервуары для нефти объемом менее 100 кубических метров, использующие эпоксидные покрытия в качестве маслостойких и водонепроницаемых слоев, широко применяются в сельских хранилищах масла для сельскохозяйственной техники и в бассейнах для хранения масла на автозаправочных станциях. Это не только экономит сталь, но и упрощает строительство. Многолетняя практика доказала, что эпоксидные покрытия являются отличным маслоотражающим покрытием. Эпоксидные покрытия устойчивы не только к нефтепродуктам, но и к растительным маслам. Бетонные резервуары и бассейны, покрытые покрытиями, приготовленными с использованием нетоксичных отвердителей, могут хранить пищевые масла; физико-химические и биологические токсикологические испытания подтвердили их нетоксичность.
Эпоксидная смола (нажмите , чтобы перейти непосредственно по ссылке):
III. Применение в промышленном секторе
В промышленной сфере водорастворимые эпоксидные покрытия могут заменить покрытия на основе растворителей в промышленных полах. Их можно смешивать с цементным раствором для получения высокоэффективных полимерных напольных покрытий, использовать в качестве лаков или красок для деревянных полов, кухонь, мебели и т. д., а также комбинировать с цементом для приготовления высокопрочного бетона с целью повышения водонепроницаемости. Они также могут использоваться в качестве строительных клеев, гидроизоляционных материалов и антикоррозионных покрытий. При использовании в сочетании с другими эмульсиями они позволяют получать покрытия с различными свойствами.
Промышленное напольное покрытие
Водорастворимые эпоксидные покрытия обладают высокими эксплуатационными характеристиками и устойчивостью к воздействию окружающей среды, и могут заменить эпоксидные покрытия на основе растворителей в промышленных напольных покрытиях.
В качестве полимерного компонента
напольных покрытий изготавливаются путем смешивания их с цементным раствором .
Покрытия для деревянных полов
Его можно использовать в качестве лака или цветной краски для деревянных полов, кухонь, мебели и оборудования, а также он может заменить полиуретановую кристаллическую краску для пола на основе растворителей или эпоксидную смолу на основе растворителей.
Гидроизоляция строительных конструкций
Водорастворимые эпоксидные покрытия можно использовать в сочетании с цементом для приготовления высокопрочного бетона, улучшая его водонепроницаемость. Добавление водорастворимых эпоксидных покрытий в качестве вспомогательного компонента в бетон или цементный раствор может повысить водонепроницаемость бетона.
Гидроизоляция с помощью строительного клея
Эпоксидная смола обладает превосходной адгезией к цементным материалам и многим органическим веществам, а также отличается высокими механическими свойствами и химической стойкостью. Ее можно использовать в качестве клея для бетона, а также в качестве гидроизоляционного и герметизирующего материала.
Антикоррозионная обработка
Эпоксидная смола обладает превосходной коррозионной стойкостью и может использоваться в качестве антикоррозионного покрытия , а также в качестве антикоррозионной грунтовки для стали и судов. При использовании в сочетании с другими эмульсиями она позволяет получать покрытия с различными свойствами.
IV.Преимущества эпоксидных покрытий
Прочная адгезия
Эпоксидные смолы содержат полярные группы, такие как гидроксильные и эфирные связи, которые обеспечивают смоле сильное взаимодействие с соседними молекулами на границе раздела фаз, а некоторые даже могут образовывать химические связи. Эта характеристика позволяет эпоксидным покрытиям образовывать прочную адгезию к различным поверхностям материалов, включая металлы, дерево, стекло, бетон и пластмассы, обеспечивая плотное сцепление и устойчивость к отслаиванию. Например, в строительной отрасли, при использовании в покрытиях для сантехники и противообрастающих покрытиях для кухни, они демонстрируют превосходную адгезию к пористому цементу, эффективно изолируя коррозионные вещества от внешней среды.
Хорошая химическая стойкость
Затвердевшая эпоксидная смола содержит стабильные бензольные кольца и, как правило, обладает хорошей устойчивостью к кислотам, щелочам и органическим растворителям. В области защиты от коррозии эпоксидные покрытия могут использоваться для защиты от коррозии стальных поверхностей, систем питьевого водоснабжения, электрооборудования, нефтяных танкеров, балластных цистерн, поверхностей алюминия и алюминиевых сплавов, а также специальных сред, а также для защиты внутренних стенок бетонных резервуаров и для высоконагруженной защиты от коррозии нефте- и газопроводов. Даже в агрессивных химических средах она сохраняет стабильность, обеспечивая надежную защиту защищаемых материалов.
Небольшая сила сокращения
Эпоксидные смолы не образуют побочных продуктов в процессе реакции с отвердителями, что приводит к низкой усадке. Это преимущество позволяет эпоксидным покрытиям сохранять хорошую гладкость и стабильность после нанесения, предотвращая растрескивание или деформацию из-за усадки. В таких областях применения, как промышленные напольные покрытия и в качестве полимерного компонента, добавляемого в цементный раствор для создания высокоэффективных полимерных напольных покрытий, низкая усадка способствует улучшению качества и долговечности покрытия.
Хорошая электроизоляция
Затвердевшая эпоксидная смола обладает превосходными электроизоляционными свойствами. В электронной и электротехнической промышленности эпоксидные покрытия могут использоваться для литья изоляционных корпусных компонентов электроприборов и двигателей, а также для изготовления полностью герметичных изоляционных корпусных компонентов для высоковольтных и низковольтных электроприборов, таких как электромагниты, катушки контакторов, измерительные трансформаторы и сухие трансформаторы. Ее превосходные электроизоляционные свойства обеспечивают безопасную работу электрооборудования и предотвращают аварии, такие как утечки и короткие замыкания.
Хорошая устойчивость
Без добавления отвердителя эпоксидные покрытия не затвердевают при нагревании и не разрушаются. Это обеспечивает им хорошую стабильность при хранении и транспортировке, делая их менее подверженными химическим реакциям, которые могли бы повлиять на их эксплуатационные характеристики. На практике отвердитель можно добавлять по мере необходимости, что делает процесс нанесения удобным и быстрым. Кроме того, хорошая стабильность означает, что эпоксидные покрытия сохраняют стабильные характеристики в течение более длительного периода использования, продлевая срок их службы.
V. Основные параметры эпоксидной смолы от Guangri Technology
Подходит для изделий, изготовленных методом пултрузии из углеродного и стекловолокна.
Технические характеристики:
| Бренд продукта | Появление | Вязкость | плотность | Смешанное массовое соотношение | Смешанная вязкость | время геля | |
| 2001 | EP-2001A | бледно-желтая прозрачная жидкость | 5000-12000 | 1.10-1.20 | EP-2001AVB/Средство для разделения пресс-форм
-100/80/2 (Агент для высвобождения) |
300-800 | 50-90 |
| EP-2001B | Желтовато-коричневая прозрачная жидкость | 30-100 | 1.10-1.30 | ||||
| 2002 | EP-2002A | бледно-желтая прозрачная жидкость | 1000-3000 | 1.10-1.20 | EP-2001AB/Средство для отделения пресс-форм
-100100V2 (Агент для высвобождения) |
200-500 | 90-150 |
| EP-2002B | Желтая прозрачная жидкость | 30-100 | 1.10-1.30 | ||||
| 2003 | EP-2003A | светло-желтая прозрачная жидкость | 3000-6000 | 1.10-1.20 | EP-2003AB/Разделительный агент для пресс-форм-100V105/2
(Агент для высвобождения) |
300-800 | 90-150 |
| EP-2003B | Желтая прозрачная жидкость | 40-100 | 1.10-1.30 | ||||
| 2004 | EP-2004A | Желтая прозрачная жидкость | 2000-5000 | 1.10-1.20 | EP-2004AB/Разделительный агент для пресс-форм-100V125/2
(Агент для высвобождения) |
500-1200 | 60-120 |
| EP-2004B | Желтая прозрачная жидкость | 50-150 | 1.10-1.30 | ||||
| 2005 | EP-2005A | Желтая прозрачная жидкость | 1500-4000 | 1.10-1.20 | EP-2005AB/Разделительный агент для пресс-форм - 100В/140В2
(Агент для высвобождения) |
400-900 | 100-160 |
| EP-2005B | Желтая прозрачная жидкость | 50-150 | 1.10-1.30 | ||||
Монолитные конструкции:
| Бренд продукта | Предел прочности на растяжение (МПа) | Процент удлинения при разрыве | Модуль упругости при растяжении (МПа) | Прочность на изгиб, МПа | Модуль упругости при изгибе (МПа) | Температура стеклования | Процесс отверждения |
| EP-2001 | ≥75 | ≥5,0 | ≥2700 | ≥120 | ≥3100 | ≥110 | 90℃ в течение 2 часов + 160℃ в течение 4 часов |
| EP-2002 | ≥70 | ≥6,0 | ≥2600 | ≥120 | ≥3000 | ≥130 | 100℃ в течение 1 часа + 130℃ в течение 1 часа + 160℃ в течение 4 часов |
| EP-2003 | ≥70 | ≥3,0 | ≥2600 | ≥120 | ≥2800 | ≥160 | 100℃ в течение 1 часа + 130℃ в течение 1 часа + 160℃ в течение 4 часов |
| EP-2004 | ≥60 | ≥2,5 | ≥2500 | ≥80 | ≥2800 | ≥200 | 100℃ в течение 1 часа + 150℃ в течение 1 часа + 200℃ в течение 3 часов |
| EP-2005 | ≥50 | ≥2,0 | ≥2800 | ≥60 | ≥2800 | ≥220 | 100℃ в течение 1 часа + 160℃ в течение 1 часа + 200℃ в течение 3 часов |
| Примечание | Приведенные выше данные были получены в определенных условиях. В связи с влиянием реальных производственных процессов и других факторов, перед использованием данного продукта, пожалуйста, проведите целевые испытания, чтобы убедиться в его пригодности. | ||||||
Специальная серия полимерных смол для пултрузии:
Изделия, изготовленные методом пултрузии, с особыми требованиями, такими как устойчивость к атмосферным воздействиям и огнестойкость.
Для получения более подробных технических характеристик, пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы ознакомиться с нашим каталогом продукции!
Веб-сайт: https://www.grfrp.ru/
Электронная почта: info@lightsunfrp.com
Телефон: +86-15089178426
WhatsApp: +8615089178426
Подробная информация и технические характеристики эпоксидной смолы Guangri: