Почему ненасыщенные полиэфирные смолы становятся всё популярнее?

Ненасыщенная полиэфирная смола (сокр. НПЭС, англ. UPR — Unsaturated Polyester Resin) — это высокомолекулярное соединение, содержащее двойные связи, полученное в результате поликонденсации дикарбоновых кислот и диолов.

Именно такая особая молекулярная структура обеспечивает НПЭС целый ряд выдающихся эксплуатационных свойств: высокую прочность, отличную адгезию, устойчивость к агрессивным средам, а также возможность легко отверждаться при комнатной температуре в присутствии инициаторов. Благодаря этому ненасыщенные полиэфирные смолы находят широкое применение в производстве композитов, строительных материалов, сантехники, транспортного оборудования и многих других отраслях.

Unsaturated Polyester Resin1

I. Основные свойства ненасыщенных полиэфирных смол

1. Термореактивность
Ненасыщенные полиэфирные смолы относятся к классу термореактивных полимеров. Под действием тепла или инициаторов (например, перекисей) они вступают в реакцию отверждения, образуя трёхмерную сетчатую структуру — нерастворимый и неплавкий высокомолекулярный полимер. После отверждения форма и эксплуатационные характеристики материала остаются стабильными даже при повышенных температурах и механических нагрузках. Благодаря этому такие смолы идеально подходят для применения в конструкциях, где критически важна долговременная стабильность геометрии и прочности.

2. Высокая удельная прочность при малой плотности
Композитные материалы на основе ненасыщенных смол — например, стеклопластик (стекловолокно, армированное ненасыщенной полиэфирной смолой) — отличаются сочетанием низкой плотности и высокой прочности. Плотность таких композитов обычно составляет 1,4–2,2 г/см³, что в 4–5 раз меньше, чем у стали. При этом их прочностные характеристики весьма значительны: удельная прочность (прочность на единицу массы) превышает аналогичные показатели у конструкционной стали, дюралюминия и даже древесины (например, ели).

Это свойство особенно востребовано в отраслях, где снижение массы конструкций напрямую влияет на эффективность: в авиации, автомобилестроении, судостроении и других сферах транспортного машиностроения. Например, в конструкции пассажирского реактивного лайнера Boeing 747 используется около 2,2 тонн стеклопластика в ключевых узлах. Это позволило значительно снизить расход топлива, повысить крейсерскую скорость, увеличить дальность полёта и полезную грузоподъёмность.

fji 1

3. Высокая химическая стойкость

Ненасыщенные полиэфирные смолы обладают высокой устойчивостью к воздействию кислот, щелочей и солей обычной концентрации, большинства органических растворителей, морской воды, атмосферных осадков, нефтепродуктов, а также микроорганизмов.

Благодаря этому они широко применяются в качестве основного конструкционного материала для изготовления коррозионно-стойкого оборудования в таких отраслях, как:

— нефтехимия и химическая промышленность,

— производство пестицидов и фармацевтических препаратов,

— красильно-отделочное производство,

— гальваника и электролиз,

— металлургия,

— лёгкая промышленность и др.

Независимо от того, идёт ли речь о реакторах в агрессивных кислотно-щелочных средах или о деталях судов, эксплуатируемых в условиях морского климата, композиты на основе ненасыщенных смол демонстрируют исключительную долговечность. Это позволяет значительно продлить срок службы оборудования и снизить эксплуатационные расходы за счёт минимизации ремонтов и замены изношенных элементов.

566

4. Отличные электроизоляционные свойства
Ненасыщенные полиэфирные смолы обладают высокими диэлектрическими характеристиками и сохраняют стабильные изоляционные свойства даже при высоких частотах переменного тока.

Они не отражают радиоволны, не подвержены воздействию электромагнитных полей и обеспечивают хорошую прозрачность для микроволнового излучения.

Благодаря этому материалы на основе НПЭС широко применяются при производстве:
обтекателей радарных установок (радомов),
— корпусов и изоляторов измерительных приборов,
— деталей электродвигателей и бытовой техники,
— других компонентов, требующих надёжной электрической изоляции.

Использование таких композитов существенно повышает надёжность и срок службы электротехнического оборудования. Например, изоляционные элементы из ненасыщенной смолы в электронных устройствах эффективно предотвращают утечку тока, обеспечивая стабильную и безопасную работу аппаратуры даже в сложных эксплуатационных условиях.

891

5. Уникальные тепловые свойства

Ненасыщенные полиэфирные смолы обладают низкой теплопроводностью, которая составляет всего 0,3–0,4 ккал/(м·ч·°С) — это в 100–1000 раз меньше, чем у металлов. Благодаря этому они являются отличными теплоизоляционными материалами. Продукция из таких смол, например, двери и окна, демонстрируют превосходные теплоизоляционные свойства и являются одним из представителей нового поколения энергосберегающих строительных материалов (пятого поколения).

Кроме того, коэффициент линейного расширения ненасыщенных смол близок к коэффициенту металлов, что позволяет избежать возникновения термических напряжений при их соединении с металлическими основаниями или бетонными конструкциями, обеспечивая надёжное склеивание.

6. Отличные технологические свойства

Технологический процесс работы с ненасыщенными полиэфирными смолами весьма прост: они могут быть формованы за один этап как при комнатной температуре и атмосферном давлении, так и под воздействием повышенной температуры и давления. В процессе отверждения не образуются побочные продукты малой молекулярной массы, что позволяет получать изделия высокой однородности.

Эти выдающиеся технологические свойства делают НПЭС популярным выбором для производства широкого спектра изделий, таких как художественные предметы, имитации мрамора, полиэфирные лаки и краски, а также других неметаллических материалов без использования стекловолокна. Это открывает большие возможности для творческого дизайна и изготовления продукции.

7. Высокая технологичность и возможность проектирования

Композитные материалы на основе ненасыщенных смол и стекловолокна обладают отличными возможностями для инженерного проектирования. Во-первых, можно создавать изделия с различными специальными функциями путём выбора подходящего типа ненасыщенной смолы и армирующего материала. Например, добавление специальных антипиренов позволяет производить огнестойкие изделия, а правильный выбор смолы и технологии позволяет создавать светопрозрачные панели.

Во-вторых, можно гибко проектировать различные конструкции в зависимости от конкретных требований к изделию: двери и окна из стеклопластика, решётчатые панели, трубы, желоба и резервуары. Такие возможности обеспечивают надёжную основу для удовлетворения разнообразных потребностей различных отраслей и условий эксплуатации.

8521

II. Основные параметры и характеристики

Наименование Тип Вязкость (мПа·с, 25°C) Время гелеобразования (мин) Теплостойкость по Вика (°C) Предел прочности при растяжении (МПа) Относительное удлинение (%) Ударная вязкость без надреза (кДж/м²) Область применения и характеристики
DS102PN-1 Ортофталевый 110-180 9-15 68 60 3 7 Хорошая смачиваемость и прозрачность, подходит для работы со стекловолокном и углеволокном.
DS162 DCFPD 400-600 6-8 72 50 2.5 6 Универсальная смола с хорошими свойствами воздушной сушки, высокой скоростью отверждения и механической прочностью.
DS-191 DCPD 400-600 3-10 70 65 3 6 Универсальная смола с отличными механическими свойствами и определенной коррозионной стойкостью.
DS196 Ортофталевый 380-620 5-9 73 60 3 8.5 Универсальная смола с отличной смачиваемостью стекловолокна и высокой механической прочностью.
DS196-1 Ортофталевый 225-375 5-9 75 60 3.5 8.5 Универсальная смола с отличной смачиваемостью стекловолокна и высокой механической прочностью.
DS196P-3 Ортофталевый 300-500 15-30 70 60 3.5 8 Предускоренная смола с отличной смачиваемостью стекловолокна и механической прочностью, быстрым отверждением и распалубкой; подходит для автодеталей, днищ ФСП-емкостей и т.д.
DS603 Ортофталевый 400-600 5-9 85 70 5.0 7 Быстрое отверждение и распалубка, хорошая термостойкость, высокая механическая прочность и коррозионная стойкость.
DS3301 Изофталевый 200-300 5-9 75 55 4 6 Хорошая коррозионная стойкость, высокая термостойкость, подходит для областей с высокими требованиями, таких как футеровка резервуаров и напольные покрытия.
DS197A Бисфенол А 450-650 5-15 76 55 4.0 6 Хорошая коррозионная стойкость, высокая термостойкость, подходит для областей с высокими требованиями, таких как футеровка резервуаров и напольные покрытия.
DS321P Бисфенол А 220-280 30-54 70 60 3.0 5 Предускоренная смола с высокой механической прочностью, подходит для изготовления автомобильных деталей.
DS380P Ортофталевый 280-460 25-45 80 50 2.5 5 Низкая летучесть, хорошая смачиваемость стекловолокна, подходит для кожухов кондиционеров и т.д.
DS561-1 DCPD 300-500 15-30 70 60 3 5 Высокая механическая прочность, хорошая коррозионная стойкость, подходит для напольных покрытий.

III. Области применения ненасыщенных полиэфирных смол

Благодаря совокупности выдающихся свойств, описанных выше, ненасыщенные полиэфирные смолы получили широкое распространение во многих отраслях и стали одним из ключевых материалов, способствующих развитию современной промышленности и повышению качества жизни.

1. Строительная отрасль
В строительстве ненасыщенные смолы применяются чрезвычайно широко.

Они используются при производстве градирен — как поперечного, так и противоточного типа, а также эжекторных систем производительностью от 8 до 3000 м³/ч, включая сопутствующие компоненты: воздуховоды, вентиляторы, водоуловители и другие вспомогательные элементы.

Кроме того, на основе ненасыщенных смол изготавливают:
— двери и окна,
— лёгкие светопрозрачные конструкции (навесы, козырьки, остекление),
— решётчатые настилы,
— сборно-разборные модульные здания,
— холодильные камеры,
— беседки, павильоны, газетные киоски и другие малые архитектурные формы.

Особое значение имеют коррозионно-стойкие изделия и инженерные решения из стеклопластика: трубы, резервуары, желоба, фитинги, задвижки, ёмкости различного объёма, решётки, плиты для засыпки, колонны, дымовые трубы, антикоррозионные полы и защитные покрытия строительных конструкций. Такие решения применяются как в гражданском, так и в промышленном строительстве — от мелких трубопроводов до крупногабаритных технологических ёмкостей и систем вентиляции.

4561

2. Транспортное машиностроение

Ненасыщенные полиэфирные смолы играют важную роль и в сфере транспорта.

В производстве транспортных средств из стеклопластика они широко применяются для изготовления:

— кузовов двухэтажных железнодорожных пассажирских вагонов и их компонентов,

— оконных рам,

— кузовных панелей автомобилей,

— бамперов,

— воздуховодов вагонных систем вентиляции,

— рессор и других несущих элементов.

Особенно незаменимы ненасыщенные смолы в судостроении. Из стеклопластика на их основе изготавливают корпуса и конструктивные элементы самых разных судов:

— яхт и катеров,

— спасательных шлюпок,

— прогулочных и служебных лодок,

— рыболовецких и аквакультурных судов,

— быстроходных катеров,

— гребных лодок (шлюпок),

— надувных лодок с жёстким дном (рибов) и других маломерных судов.

Использование композитов из ненасыщенной смолы и стекловолокна позволяет в полной мере удовлетворить ключевые требования современного судостроения: низкая масса, высокая прочность и отличная коррозионная стойкость — особенно в агрессивной морской среде.

qilunchuan1

3. Спорт и развлечения

В производстве спортивного инвентаря ненасыщенные полиэфирные смолы играют ключевую роль.

Благодаря сочетанию низкой массы, высокой прочности и упругости, они широко используются при изготовлении высокопроизводительного оборудования, такого как:
— клюшки для гольфа,
— биты для крикета,
— ракетки для тенниса,
— горные и беговые лыжи,
— удилища для спиннинговой и матчевой рыбалки.

Эти характеристики позволяют спортсменам получать надёжную, лёгкую и отзывчивую экипировку, повышающую эффективность тренировок и выступлений.

В сфере развлечений материалы на основе ненасыщенных смол также находят широкое применение. Многие элементы крупных аттракционов, аквапарков и детских игровых комплексов — включая несущие конструкции, декоративные панели, облицовку, скульптурные формы и тематические элементы — изготавливаются именно из стеклопластика или других композитов на основе НПЭС.

Такой подход обеспечивает высокую безопасность, долговечность и эстетическую привлекательность объектов, даже при интенсивной эксплуатации в условиях повышенной влажности, перепадов температур и постоянного механического воздействия.

yumao

4. Сфера электротехники и электроники

Ненасыщенные полиэфирные смолы широко применяются в электротехнике и электронике для производства печатных плат, изоляционных материалов и корпусов электронных компонентов. Благодаря отличным электроизоляционным свойствам и хорошей технологичности, они обеспечивают надежную изоляционную защиту электронных изделий, повышая их производительность и надежность, а также гарантируя стабильную работу электронного оборудования. Например, в электрических устройствах, таких как электродвигатели и трансформаторы, изоляционные детали, изготовленные из ненасыщенных полиэфирных смол, эффективно предотвращают утечку тока, обеспечивая безопасную эксплуатацию оборудования.

22

5. Сфера домашнего интерьера и декора

В области домашнего интерьера и декора применение ненасыщенных полиэфирных смол обогащает нашу жизнь. Они используются для производства таких декоративных материалов, как искусственный мрамор и изделия, имитирующие натуральный камень. Эти материалы обладают реалистичной текстурой и цветовой гаммой природного камня, а также отличаются лучшей обрабатываемостью и соотношением цены и качества. Они широко применяются в интерьерной и экстерьерной отделке, например, для стен, полов, столешниц и т.д.

Кроме того, ненасыщенные полиэфирные смолы используются для изготовления мебели, такой как стулья, столы для фаст-фуда, комплекты мебели, телефонные будки, прилавки, а также предметов домашнего декора, включая изделия ручной работы, декоративные элементы, светильники и т.п. Это привносит в домашнюю обстановку уникальную художественную атмосферу и чувство стиля.

471

6. Сфера экологии и новых источников энергии

В области охраны окружающей среды ненасыщенные полиэфирные смолы применяются для изготовления экологического оборудования, такого как башни для очистки отходящих газов, резервуары для очистки сточных вод и установки для десульфурации. Их коррозионная стойкость обеспечивает долгосрочную стабильную работу оборудования в сложных условиях эксплуатации.

В сфере новых источников энергии ненасыщенные полиэфирные смолы также находят важное применение, в частности, в производстве солнечных панелей и электромобилей. Например, они используются для изготовления корпусов и конструкционных элементов солнечных панелей, а также корпусов аккумуляторов, кузовных деталей электромобилей и т.д., обеспечивая важную материальную поддержку развитию отрасли новых источников энергии.

8561

III. Тенденции развития ненасыщенных полиэфирных смол

По мере непрерывного прогресса науки и технологий, а также социального развития, отрасль ненасыщенных полиэфирных смол также постоянно инновационирует и трансформируется, демонстрируя следующие важные тенденции развития.

1. Экологизация развития

С постоянным повышением глобальной экологической осведомленности, требования к экологизации ненасыщенных полиэфирных смол становятся все более актуальными. С одной стороны, исследователи стремятся снизить выбросы летучих органических соединений (ЛОС) в процессе производства и использования ненасыщенных полиэфирных смол, уменьшая вред для окружающей среды и здоровья человека. С другой стороны, активно разрабатываются биоосновные ненасыщенные полиэфирные смолы, в которых возобновляемые ресурсы частично заменяют нефтяное сырье, что позволяет снизить углеродный след и обеспечить устойчивое развитие. Например, некоторые компании уже успешно разработали биоосновные ненасыщенные полиэфирные смолы на основе растительных масел, крахмала и других возобновляемых материалов. Эти продукты по своим характеристикам постепенно приближаются к традиционным нефтеосновным аналогам, обладая при этом хорошей биоразлагаемостью и экологической безопасностью.

8651

2. Повышение высоких эксплуатационных характеристик

Для удовлетворения растущих потребностей высокотехнологичных областей применения повышение эксплуатационных характеристик ненасыщенных полиэфирных смол стало неизбежной тенденцией. Посредством совершенствования рецептур, добавления специальных функциональных добавок и использования передовых производственных технологий непрерывно улучшаются такие свойства смол, как термостойкость, огнестойкость, высокая ударная вязкость и прочность. Например, внедрение нанотехнологий позволило разработать новые типы ненасыщенных полиэфирных смол с улучшенными механическими свойствами и термической стабильностью; добавление эффективных антипиренов в смолы придает им отличные огнезащитные свойства, отвечая строгим требованиям к пожарной безопасности в электротехнической, строительной и других отраслях.

3. Расширение областей применения

По мере постоянного повышения эксплуатационных характеристик ненасыщенных полиэфирных смол и постепенного снижения их стоимости расширяются и области их применения. Помимо традиционных сфер, таких как строительство, транспорт, электроника, ненасыщенные полиэфирные смолы демонстрируют огромный потенциал применения в новых областях, включая 3D-печать, носимые интеллектуальные устройства и медицинское оборудование. В области 3D-печати фотоотверждаемые ненасыщенные смолы, как материал для быстрого прототипирования, позволяют точно изготавливать сложные структуры, открывая новые возможности в проектировании и производстве продукции. В медицинской сфере ненасыщенные смолы могут использоваться для изготовления протезов, ортезов, медицинских подложек и других изделий, где их хорошая биосовместимость и механические свойства обеспечивают пациентам лучшее лечение и реабилитацию.

Главная
Продукция
О Hас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение