В зависимости от содержания щелочи в стекле, стекловолокно подразделяется на бесщелочное (содержание оксида натрия 0–2%, относится к алюмоборосиликатному стеклу), среднещелочное (содержание оксида натрия 8–12%, относится к натриево-кальциево-силикатному стеклу с содержанием бора или без него) и высокощелочное (содержание оксида натрия более 13%, относится к натриево-кальциево-силикатному стеклу).

Преимущества: отличная электроизоляция, высокая термостойкость, хорошая коррозионная стойкость, высокая механическая прочность.

Недостатки: хрупкость, низкая износостойкость.

Изготавливается из семи видов минерального сырья: пирофиллита, кварцевого песка, известняка, доломита, борокальцита и брусита. Процесс производства включает высокотемпературную плавку, вытягивание волокна, кручение и ткачество. Диаметр одного волокна составляет от 3 до 20 с лишним микрон, что соответствует 1/20 толщины человеческого волоса. Каждая филаментная нить состоит из нескольких сотен элементарных волокон.

Плотность стекловолокна составляет 2,4–2,75 г/см³. Температура размягчения — 500–600 °C, температура кипения — около 1000 °C. При использовании в качестве армирующего материала для пластиков его главной особенностью является высокая прочность на растяжение.

Прочность на растяжение в стандартных условиях составляет 6,3–6,9 г/денье, во влажном состоянии — 5,4–5,8 г/денье. Обладает высокой термостойкостью: при температуре до 300 °C прочность не снижается. Имеет отличные электроизоляционные свойства, является высококачественным электроизоляционным материалом, также используется в качестве теплоизоляционного материала и противопожарного экрана. Обычно подвержено коррозии только под воздействием концентрированных щелочей, плавиковой кислоты и концентрированной фосфорной кислоты.

Стандартные параметры стекловолоконной ткани ООО Гуйчжоу Гуангри Технолоджи

Подробная информация о стекловолоконной ткани по ссылке:

Стеклоткань полотняного переплетения

Отличная термостойкость и негорючесть

По сравнению с органическими волокнами (хлопок, шерсть, полиэстер, нейлон, армид и др.) стекловолокно обладает исключительно высокой термостойкостью — его температура размягчения достигает 550–750 °C. Это означает, что при температурах ниже этого диапазона стекловолокно сохраняет достаточную структурную прочность и стабильность формы, не размягчаясь и не деформируясь.

Ключевое преимущество: негорючесть

Стекловолокно относится к неорганическим силикатным материалам, оно не горит при высоких температурах и не выделяет токсичных дымов. Эта характеристика делает его идеальным выбором для применения в системах пожарной безопасности: теплоизоляция и огнезащита зданий, производство огнезащитных ковриков и штор, обшивка высокотемпературных трубопроводов.

Области применения стекловолоконной ткани

Стекловолокно используется как армирующий материал в композитных материалах, материал для электрической изоляции, теплоизоляционный материал и основа для печатных плат. Это направление новых материалов, развитие которого активно поддерживается государством как приоритетное. Стекловолоконная ткань нашла широкое применение в нефтяной, химической, строительной, экологической отраслях, а также в авиации и оборонной промышленности.

Помимо традиционных промышленных сфер, стекловолокно благодаря своим уникальным свойствам (отличная электрическая изоляция, высокая термостойкость, хорошая коррозионная стойкость) успешно используется и в технологии 3D-печати — цифровой производственной технологии, которая позволяет напрямую формировать сложные трехмерные конструкции путем последовательного нанесения материала по двухмерным слоям.